Funktioner
Tre høje og en lav gør rørsystemet sikrere
Dette betyder, at det har højere styrke, højere tåghed, højere stivhed og lavere lineær udvidelseskoefficient, hvilket virkelig løfter begrænsningerne af almindelige PP-R-rør specialiseret i riser, transparente og varmevandsrør.
Ikke-deformerende rør, mere attraktivt udseende
Højydelsescomposite rør af PP-R har en trelagsstruktur med PP-R materiale i den indre og ydre lag og et forstærket composite materiale i det mellemste lag. Effekten af det mellemste lag blev gennemført i det forstærkede rør og reducerede effekten af lineært udvidelseskoefficient. Den lineære udvidelseskoefficient for højydelsernes composite rør har kun 1/3 af almindelige PP-R, hvilket er tæt på aluminium-plast composite rør. Der opstår ingen tydelig "varmeudvidelse og kontraktion" under installation og brug, hvilket resulterer i en mere flad og æstetiskere udseende.
Modstandsdygtigt mod høj temperatur, lekkage explosionssikkert rør
Under de rigtige forhold kan højydelsescomposite rør bruges i længere perioder ved tryk under 90℃, især til varmevandsrør.
Let at installere og bygge
De kan forbides med en almindelig PP-R varmefusionssvejsmaskine og varmeindskubningsmontering, med fuldstændige monteringsdele, praktisk og pålidelig struktur.
Fordele
● Markant reduceret lineær udvidelseskoeficient, 30% af den for PPR, hvilket er tæt på den for de stabile kompositrør.
● Højere styrke og dimensional stabilitet.
● Trykmodstanden er markant forbedret, med 25% mere tryklast end PPR under de samme brugsforhold.
● Forbedret modstand mod stød ved lav temperatur.
● Fremragende modstand mod høj temperatur. Kan bruges ved 90℃ i lang tid.
● Stikforsvarlig fusion til forbindelse med PP-R fittinger, pålidelig og praktisk.
● Glad og sanitær, ideel valg til et drikkevandsystem.
Ansøgninger
● Fordeling af kulde- og varmtvand;
● Ledning til drikkevandsystem;
● Rør til forskellige høj- og lavtemperatur-varmesystemer;
● Rør til opvarmnings- og kølingsanlæg i solenergisystemer;
● Forbindelsesrør til luftkonditionering;
SOCKET FUSION JOINT FOR PPR PIPE SYSTEM
1 Fusion forberedelse
Vælg de passende sokler og installér dem, og forbered fusionmaskinen, værktøjer og fusionsmateriale
2 Skære PPR rør
Skære den anmodede længde med den angivne PPR rørskåres
3 PPR rengøringsrør
Rengøring af PPR-rørflade med alkohol
4 Må dybde
Markerer den passende dybde for angivet PPR-rør
5 Opvarmning
Skyd PPR-røret og PPR-forbindelse ind i veldingsværktøjet op til veldingsdybden uden at dreje
6 Fusionering og forbindelse
Skyd det opvarmede rørforbindelse præcist på, og foretag passende justeringer; justeringerne skal være færdige inden for 5 sekunder
PPR-Rør Fusion Datoark
Diameter (mm) | Veldingsdybde (mm) | Opvarmnings tid (s) | Vedledningstid (s) | Køletid (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
bemærkninger:
→ Opvarmnings tiden for PPR-rør skal overholde kravene for PPR-produkter og justeres i overensstemmelse med arbejdstemperaturen. Når arbejdstemperaturen er under 5℃, bør opvarmnings tiden udvides med 50%.
→ Når ophedningen er færdig, fjernes røret og forbindelsen hurtigt fra vedledningsværktøjerne, forbinder dem umiddelbart uden at dreje, indtil den markerede vedledningsdybde er dækket af PPR-perlen fra forbindelsen.
→ Forbindelseselementerne skal fastgøres under den specificerede montøreringstid, efter køleperioden er fusionforbindelsen klar til brug.