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제품 매개변수
ZHSU PPR 항균 파이프는 뜨거운 물과 차가운 식수 용도에 적합하며, 이중층 밀도 구조의 PPR 파이프입니다. 내부 항균 층은 고결정 나노급 활성 물질을 사용하고, 외부 층은 식품 등급 PPR 원료를 사용합니다.
PPR 항균 파이프는 광선 차단 기능이 있어 파이프가 불투명하여 그 안의 물이
세균 번식이 쉽지 않도록 막으며, 미생물의 광합성을 방지하고 파이프 벽에 이끼가 자라는 것을 예방합니다. 동시에 높은 강도, 낮은 선형 팽창 계수 및 50년 작업 시간을 특징으로 합니다.
우리의 PPR 항균 파이프의 외부 층은 보레알리스와 한국에서 온 100% 새로운 원료로 만들어졌으며, 파이프 내부의 항균 층은 Ag 이온을 방출하여 파이프 내부의 박테리아를 제거하는데, 이는 물이나 기타 유체의 건강과 안전을 보장하며, 파이프를 매우 위생적이고 무독성으로 만듭니다.
자가 청소 설계는 더러운 물질의 축적이 없는 상태에서 파이프를 무독성 및 건강하게 유지합니다.
정규 사양
재료: PPR 원료에 고結晶 나노급 활성 재료 추가
크기: 20mm(1/2'') 부터 160mm(6'')까지
압력: PN10/S5 부터 PN20/S2.5
색상: 외부층은 초록색, 보라색, 회색, 내부층은 우유색 또는 투명한 하얀색
길이: 각각 4미터, 3미터, 5.8미터
표준: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742-2004
연결 방식: 소켓 욍화 연결
크기 (MM) | 크기 (인치) | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | ||||
두께 (mm) | 중량 (kg/미터) | 두께 (mm) | 중량 (kg/미터) | 두께 (mm) | 중량 (kg/미터) | 두께 (mm) | 중량 (kg/미터) | ||
20 | 1/2'' | 2 | 0.114 | 2.3 | 0.127 | 2.8 | 0.148 | 3.4 | 0.172 |
25 | 3/4'' | 2.3 | 0.163 | 2.8 | 0.191 | 3.5 | 0.231 | 4.2 | 0.267 |
32 | 1'' | 2.9 | 0.259 | 3.6 | 0.313 | 4.4 | 0.371 | 5.4 | 0.436 |
40 | 1 1/4'' | 3.7 | 0.411 | 4.5 | 0.488 | 5.5 | 0.578 | 6.7 | 0.676 |
50 | 1 1/2'' | 4.6 | 0.631 | 5.6 | 0.75 | 6.9 | 0.894 | 8.3 | 1.041 |
63 | 2' | 5.8 | 0.993 | 7.1 | 1.209 | 8.6 | 1.404 | 10.5 | 1.655 |
75 | 2 3/4'' | 6.8 | 1.377 | 8.4 | 1.679 | 10.3 | 2 | 12.5 | 2.345 |
90 | 3' | 8.2 | 1.957 | 10.1 | 2.422 | 12.3 | 2.869 | 15 | 3.487 |
110 | 4'' | 10 | 3.013 | 12.3 | 3.61 | 15.1 | 4.301 | 18.3 | 5.037 |
160 | 6' | 14.6 | 6.385 | 17.9 | 7.63 | 21.9 | 8.927 | 26.6 | 10.601 |
응용
1: 주거 및 상업 건물, 병원, 호텔 등에서의 뜨겁고 차가운 음용수 배관 시스템
2: 식품 운반
3: 산업 및 의료 유체 운반
테스트 및 검사
테스트 | 요구사항 | 결과 |
시각 검사 | PPR 파이프에는 색상 왜곡이 없으며, PPR 파이프 표면은 매끄러워야 하고, 공극, 기포, 눈에 보이는 불순물 또는 기타 결함이 없어야 함 | 자격 |
불투명성 테스트 | PPR 파이프는 투명하지 않아야 함 | 광선 차단 |
수직 복원율 | ≤ 2% | 0.7 |
충격 시험 | 손상률 < 시료의 10% | 손상 없음 |
정압 저항 테스트 | 20℃ 온도에서 1시간 동안 1.6 Mpa 압력 | 균열 없음, 누수 없음 |
95℃ 온도에서 4.2 Mpa 압력 22시간 유지 | 균열 없음, 누수 없음 | |
95℃ 온도에서 3.8 Mpa 압력 165시간 유지 | 균열 없음, 누수 없음 | |
95℃ 온도에서 3.5 Mpa 압력 1000시간 유지 | 균열 없음, 누수 없음 |
PPR 파이프 시스템용 소켓 용접 연결부
1 용접 준비
적절한 소켓을 선택하여 설치하고, 용접 기계, 도구, 용접 재료를 준비합니다
2 PPR 파이프 절단
지정된 PPR 파이프 커터로 요청된 길이로 절단
3 PPR 파이프 청소
알코올로 PPR 파이프 용접 표면을 청소합니다
4 측정 깊이
지정된 PPR 파이프에 적합한 깊이를 표시합니다
5 가열
회전하지 않도록 PPR 파이프와 PPR 피팅을 용접 도구에 지정된 용접 깊이까지 밀어 넣습니다
6 융합 및 연결
가장 적합한 조정으로 가열된 파이프 피팅을 정확히 밀어 넣으며, 조정은 5초 이내에 완료되어야 합니다
PPR 파이프 융합 날짜 시트
직경(mm) | 용접 깊이 (mm) | 가열 시간 (초) | 용접 시간 (초) | 냉각 시간 (분) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
언급:
→ PPR 파이프의 가열 시간은 PPR 제품의 요구 사항에 따라야 하며 작업 온도에 따라 조정되어야 합니다. 작업 온도가 5℃ 이하일 경우, 가열 시간을 50% 늘려야 합니다.
→ 가열이 끝난 후, 신속하게 용접 도구에서 파이프와 피팅을 제거하고 즉시 회전하지 않도록 결합하며, 피팅에서 나오는 PPR 비드가 표시된 용접 깊이를 덮을 때까지 유지한다.
→ 지정된 조립 시간 동안 연결 요소들은 고정되어야 하며, 냉각 기간이 지난 후 융착 연결은 사용 준비가 완료된다.