Vezelcomposiet PPR-buis

Vezelcomposiet PPR-buis Nederland

Als een soort drielaagse composietbuis is Fiber/PP-composietbuis een echte verbeteraar van normale PP-R-buis. De binnen- en buitenlagen van de buis zijn gemaakt van puur polypropyleen willekeurige copolymeerhars, wat ervoor zorgt dat de buis hygiënisch en gezond is bij gebruik voor de watervoorziening. Het hoogwaardige vezel/PP-composietmateriaal van de middenlaag verbetert aanzienlijk de eigenschappen van dergelijke leidingen die in het warmwatersysteem worden gebruikt. Deze nieuw getypeerde buis heeft een hogere sterkte, hogere taaiheid, hogere stijfheid en lagere lineaire uitzetting

Inleiding

KENMERKEN

Drie hoge en één lage maken de pijpleiding veiliger

Dit betekent dat het een hogere sterkte, hogere taaiheid, hogere stijfheid en een lagere lineaire uitzettingscoëfficiënt heeft, wat echt de beperkingen opheft van gewone PP-R-buizen die gespecialiseerd zijn in stijgbuis-, transparante en warmwaterleidingen.

Niet-vervormingspijpleiding, aantrekkelijker uiterlijk

Hoogwaardige composietbuizen PP-R hebben een drielaagse structuur met PP-R-materiaal in de binnen- en buitenlaag en een versterkt composietmateriaal in de middenlaag. Het effect van de middenlaag werd uitgevoerd in de versterkte pijpleiding en verminderde het effect van de lineaire uitzettingscoëfficiënt. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van de hoogwaardige composietbuis heeft slechts 1/3 van die van gewone PP-R, wat dicht bij de aluminium-kunststof composietbuis ligt. Er is geen merkbare "thermische uitzetting en samentrekking" tijdens installatie en gebruik, wat resulteert in een vlakker en esthetisch aantrekkelijker uiterlijk.

Bestand tegen hoge temperaturen en lek-explosiebestendige buizen

Onder de juiste omstandigheden kunnen hoogwaardige composietleidingen gedurende langere tijd worden gebruikt bij een druk lager dan 90℃, vooral voor warmwaterleidingen.

Eenvoudig te installeren en te bouwen

Het kan worden aangesloten op gewone PP-R-warmtefusielasapparaten en warmte-inbrengfittingen, met complete fittingen, handige en betrouwbare structuur.

VOORDELEN

● Sterk verminderde lineaire uitzettingscoëfficiënt, 30% van die van PPR, wat dicht bij die van stabiele composietbuizen ligt.

● Hogere sterkte en stabiliteit van afmetingen.

● De drukweerstand is sterk verbeterd, met 25% meer drukbelasting dan PPR onder dezelfde gebruiksomstandigheden.

● Verbeterde weerstand tegen impulsen bij lage temperaturen.

● Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen. Het kan langdurig bij 90℃ worden gebruikt.

● Socket-fusieverbinding met PP-R-fittingen, geloofwaardig en handig.

● Glad en hygiënisch, een goede keuze voor een drinkbaar watersysteem.

Toepassingen

● Distributie van koel en warm water;

● Kanaal voor drinkwatersysteem;

● Leidingen voor soorten hoge- en lagetemperatuurverwarmingssystemen;

● Leidingen voor verwarmings- en koelinstellingen in zonne-energiesystemen;

● Verbindingsleiding voor airconditioners;

SOCKET FUSION JOINT VOOR PPR-LEIDINGSYSTEEM

1 Fusievoorbereiding

Kies de geschikte stopcontacten en installeer en bereid de fusiemachine, gereedschappen en fusiemateriaal voor
2 Het doorsnijden van de PPR-buis

Het afsnijden van de gewenste lengte met de opgegeven PPR pijpsnijder
3 ppr pijp schoonmaken

Het PPR-buislasoppervlak reinigen met alcohol
4 Diepte meten

Markering van de geschikte diepte voor de gespecificeerde PPR-buis
5 Verwarming

Duw de PPR-buis en de PPR-fitting in het lasapparaat tot aan de lasdiepte, zonder te draaien
6 Fusie en verbinden

Duw de verwarmde buisfitting precies aan en pas de gewenste aanpassingen aan. De aanpassing moet binnen 5 seconden zijn voltooid

Het PPR Pipe Fusion-datumblad

Diameter (mm)	Lasdiepte (mm)	Verwarmingstijd (s)	Lastijd(en)	Koeltijd (min)
20	14	5	4	2
25	15	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18	12	6	4
50	20	18	6	4
63	24	24	8	6
75	26	30	8	8
90	29	40	8	8
110	32.5	50	10	8

Opmerkingen:

→ De verwarmingstijd voor de PPR-buis moet voldoen aan de vereisten van PPR-producten en worden aangepast aan de werktemperatuur. Wanneer de werktemperatuur lager is dan 5 ℃, moet de verwarmingstijd met 50% worden verlengd.

→ Wanneer het verwarmen klaar is, verwijdert u snel de buis en fitting van het lasgereedschap en voegt u ze onmiddellijk samen zonder te draaien totdat de gemarkeerde lasdiepte wordt bedekt door de rups PPR van de fittingen

→ De verbindingselementen moeten tijdens de aangegeven montagetijd worden bevestigd, na de afkoelperiode is de smeltverbinding klaar voor gebruik