Труба HDPE для газа

ТРУБА ПНД для ГАЗА

Газопроводные трубы ZHSU HDPE — это полиэтиленовые трубы, идеально подходящие для применения в подземных системах сбора нефти и газа. Трубы из полиэтилена высокой плотности перекачивают нефть и природный газ из скважин в резервуары для хранения и сепарационное оборудование. Он изготовлен из высококачественной смолы PE 4710, что обеспечивает более высокую производительность и более длительный срок службы.

Введение

Параметр продукта:

Компания ZHSU Pipe специализируется на производстве подземных систем полиэтиленовых газопроводов уже более двух десятилетий, обслуживая 69 стран мира надежной системой газораспределения.

Труба из полиэтилена высокой плотности для газа представляет собой тип полиэтиленовой трубы, разработанной и идеально подходящей для использования в подземных системах сбора нефти и газа. Труба из полиэтилена высокой плотности используется в этих приложениях для транспортировки нефти и газа из скважин в полевые резервуары для хранения и сепарационное оборудование, изготовленное из высококачественного полиэтилена. Материал из смолы 4710 для повышения производительности и увеличения срока службы, 100% новый пищевой материал, нетоксичный.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Материал: полиэтилен высокой плотности PE4710/PE100.

Размер: Ду20мм ~ Ду1200мм

Сертификация: ISO9001,CE,SGS,CNAS

Давление: PN2.5/SDR7.3 ~ PN6/SDR26.

Стандарт: GB 15558.1-2003, ISO 4427, ASTM F2619 и API 15 LE.

Длина: 4 метра/шт., 3 метра/шт., 5.8 метра/шт., 11.8 метра/шт.

Соединение: стыковое соединение

Размер (мм)	PN16		PN12.5		PN10		PN8
Размер (мм)	Толщина (мм)	Вес (кг/метр)	Толщина (мм)	Вес (кг/метр)	Толщина (мм)	Вес (кг/метр)	Толщина (мм)	Вес (кг/метр)
20	2.3	0.135
25	2.3	0.173
32	3	0.289	2.4	0.237
40	3.7	0.446	3	0.364
50	4.6	0.693	3.7	0.553	3	0.455
63	5.8	1.051	4.7	0.868	4	0.759
75	6.8	1.469	5.6	1.231	4.5	1.005
90	8.2	2.124	6.7	1.767	5.4	1.447	4.3	1.167
110	10	3.167	8.1	2.614	6.6	2.161	5.3	1.757
125	11.4	4.101	9.2	3.374	7.4	2.756	6	2.261
140	12.7	5.12	10.3	4.23	8.3	3.461	6.7	2.828
160	14.6	6.722	11.8	5.538	9.5	4.527	7.7	3.714
180	16.4	8.496	13.3	7.021	10.7	5.736	8.6	4.668
200	18.2	10.478	14.7	8.626	11.9	7.088	9.6	5.788
225	20.5	13.275	16.6	10.955	13.4	8.979	10.8	7.326
250	22.7	16.339	18.4	13.494	14.8	11.023	11.9	8.972
280	25.4	20.478	20.6	16.921	16.6	13.846	13.4	11.313
315	28.6	25.938	23.2	21.437	18.7	17.546	15	14.25
355	32.2	32.914	26.1	27.183	21.1	22.31	16.9	18.094
400	36.3	41.807	29.4	34.502	23.7	28.241	19.1	23.038
450	40.9	52.985	33.1	43.698	26.7	35.79	21.5	29.173
500	45.4	65.356	36.8	53.978	29.7	44.231	23.9	36.032
560	50.8	81.912	41.2	67.685	33.2	55.384	26.7	45.09
630	109.6	378.500	46.3	85.579	37.4	70.183	30	56.999
710					42.1	89.041	33.9	72.579
800					47.4	112.964	38.1	91.922
900							42.9	116.436
1000					59.3	176.646	47.7	151.6
1200					67.9	243.9	57.2	206.997

ЗАЯВЛЕНИЕ

1: Подземное газоснабжение и дренаж.

2. Вентиляционные трубы в угольных шахтах

3: Система вентиляции дорог, железных дорог и туннелей.

4: Трубопроводы для отвода метана

5: Перевозка природного газа, угольного газа, биогаза и т. д.

МЕТОД СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ ПНД

В системе напорных трубопроводов из ПЭВП для соединения больших размеров используется стыковая сварка, а для малых размеров - раструбная сварка.

Стыковая сварка осуществляется с помощью сварочного аппарата для нагрева трубы на обоих концах (температура 210 + - 10 ℃) до тех пор, пока конец трубы не расплавится, он должен быстро приклеиться к концу трубы из ПЭВП и поддерживать определенное давление, после охлаждения все процедуры должны быть выполнены. После завершения сварки следующая таблица представляет собой справочную информацию по процедурам сварки.

Толщина стенки (мм)	Технологии
	Технологии
	Первое: предварительный нагрев	Второе: Фьюжн	Третье: переключатель	Четвертое: Соединение
	Давление предварительного нагрева: 0.15 МПа	Давление: 0.01 МПа	Макс: Переключатель	Сварочное давление: 0.15 МПа
	Температура предварительного нагрева: 210 ℃	Температура предварительного нагрева: 210 ℃	Время разрешения (с)	Время охлаждения (с)
	Предварительный нагрев Перекрытие высокое	Время нагрева (с)
2-3.9	0.5	30-40	4	4-5
4.3-6.9	0.5	40-70	5	6-10
7.0-11.4	1	70-120	6	10-16
12.2-18.2	1	120-170	8	17-24
20.1-25.5	1.5	170-210	10	25-32
28.3-32.3	1.5	210-250	12	33-40