Параметр продукту:
Труба ZHSU спеціалізується на виробництві підземної газової поліетиленової системи трубопроводів протягом більше двох десятиліть, обслуговуючи 69 країн з надійною системою розподілу газу.
Труба HDPE для газу — це тип поліетиленової труби, розробленої та ідеально підходить для використання в підземних системах збору нафти та газу. Труба HDPE використовується в цих цілях для транспортування нафти та газу від свердловин до польових резервуарів для зберігання та обладнання для розділення, виготовленого з високоякісного поліетилену. Смоляний матеріал 4710 для кращої продуктивності та подовженого терміну служби, 100% новий первинний харчовий матеріал, нетоксичний.
Технічні характеристики
Матеріал: поліетилен високої щільності PE4710 / PE100
Розмір: DN20 мм ~ DN1200 мм
Сертифікація: ISO9001, CE, SGS, CNAS
Тиск: PN2.5/SDR7.3 ~ PN6/SDR26
Стандарт: GB 15558.1-2003, ISO 4427, ASTM F2619&API 15 LE
Довжина: 4 метри/шт., 3 метри/шт., 5.8 м/шт., 11.8 м/шт.
З'єднання: зрощені встик
Розмір (мм) | PN16 | PN12.5 | PN10 | PN8 | ||||
Товщина (мм) | Вага (кг/метр) | Товщина (мм) | Вага (кг/метр) | Товщина (мм) | Вага (кг/метр) | Товщина (мм) | Вага (кг/метр) | |
20 | 2.3 | 0.135 | ||||||
25 | 2.3 | 0.173 | ||||||
32 | 3 | 0.289 | 2.4 | 0.237 | ||||
40 | 3.7 | 0.446 | 3 | 0.364 | ||||
50 | 4.6 | 0.693 | 3.7 | 0.553 | 3 | 0.455 | ||
63 | 5.8 | 1.051 | 4.7 | 0.868 | 4 | 0.759 | ||
75 | 6.8 | 1.469 | 5.6 | 1.231 | 4.5 | 1.005 | ||
90 | 8.2 | 2.124 | 6.7 | 1.767 | 5.4 | 1.447 | 4.3 | 1.167 |
110 | 10 | 3.167 | 8.1 | 2.614 | 6.6 | 2.161 | 5.3 | 1.757 |
125 | 11.4 | 4.101 | 9.2 | 3.374 | 7.4 | 2.756 | 6 | 2.261 |
140 | 12.7 | 5.12 | 10.3 | 4.23 | 8.3 | 3.461 | 6.7 | 2.828 |
160 | 14.6 | 6.722 | 11.8 | 5.538 | 9.5 | 4.527 | 7.7 | 3.714 |
180 | 16.4 | 8.496 | 13.3 | 7.021 | 10.7 | 5.736 | 8.6 | 4.668 |
200 | 18.2 | 10.478 | 14.7 | 8.626 | 11.9 | 7.088 | 9.6 | 5.788 |
225 | 20.5 | 13.275 | 16.6 | 10.955 | 13.4 | 8.979 | 10.8 | 7.326 |
250 | 22.7 | 16.339 | 18.4 | 13.494 | 14.8 | 11.023 | 11.9 | 8.972 |
280 | 25.4 | 20.478 | 20.6 | 16.921 | 16.6 | 13.846 | 13.4 | 11.313 |
315 | 28.6 | 25.938 | 23.2 | 21.437 | 18.7 | 17.546 | 15 | 14.25 |
355 | 32.2 | 32.914 | 26.1 | 27.183 | 21.1 | 22.31 | 16.9 | 18.094 |
400 | 36.3 | 41.807 | 29.4 | 34.502 | 23.7 | 28.241 | 19.1 | 23.038 |
450 | 40.9 | 52.985 | 33.1 | 43.698 | 26.7 | 35.79 | 21.5 | 29.173 |
500 | 45.4 | 65.356 | 36.8 | 53.978 | 29.7 | 44.231 | 23.9 | 36.032 |
560 | 50.8 | 81.912 | 41.2 | 67.685 | 33.2 | 55.384 | 26.7 | 45.09 |
630 | 109.6 | 378.500 | 46.3 | 85.579 | 37.4 | 70.183 | 30 | 56.999 |
710 | 42.1 | 89.041 | 33.9 | 72.579 | ||||
800 | 47.4 | 112.964 | 38.1 | 91.922 | ||||
900 | 42.9 | 116.436 | ||||||
1000 | 59.3 | 176.646 | 47.7 | 151.6 | ||||
1200 | 67.9 | 243.9 | 57.2 | 206.997 |
ЗАСТОСУВАННЯ
1: Підземне газопостачання та водовідведення
2: Вентиляційні труби у вугільних шахтах
3: Дорожня, залізнична та тунельна система вентиляції
4: Метандренажні трубопроводи
5: Перевезення природного газу, вугільного газу, біогазу тощо
МЕТОД СТИКОВОГО ЗВАРЮВАННЯ ТРУБ ПНД
Система напірних трубопроводів HDPE використовує стикове злиття для з’єднання для великих розмірів, розеткове злиття для малих розмірів
Стикове зварювання використовує зварювальний апарат для нагрівання труби з обох кінців (температура становить 210 + - 10 ℃), поки кінець труби не розплавиться, він повинен швидко приклеїти кінець труби з ПНД і підтримувати певний тиск, після охолодження всі процедури були виконані завершено, наступна таблиця є посиланням на процедури зварювання.
Товщина стіни (мм) | Технологія | |||
Перший: попередній нагрів | Друге: Fusion | Третє: Перемикач | Четверте: підключення | |
Тиск попереднього нагріву: 0.15 МПа | Тиск: 0.01 МПа | Макс: Перемикач | Тиск зварювання: 0.15 МПа | |
Температура попереднього нагріву: 210 ℃ | Температура попереднього нагріву: 210 ℃ | Час дозволу (с) | Час охолодження (с) | |
Попередній нагрів Перекриття високий | Час нагріву (с) | |||
2-3.9 | 0.5 | 30-40 | 4 | 4-5 |
4.3-6.9 | 0.5 | 40-70 | 5 | 6-10 |
7.0-11.4 | 1 | 70-120 | 6 | 10-16 |
12.2-18.2 | 1 | 120-170 | 8 | 17-24 |
20.1-25.5 | 1.5 | 170-210 | 10 | 25-32 |
28.3-32.3 | 1.5 | 210-250 | 12 | 33-40 |