Thông số sản phẩm
Ống polypropylene loại PPR của ZHSU phù hợp cho ứng dụng nước uống nóng và lạnh, nhiệt độ làm việc của ống PPR có thể đạt tới 70℃ với tuổi thọ hơn 50 năm dưới áp lực làm việc 10bar.
Ống PPR của chúng tôi được làm từ 100% nguyên liệu mới từ Borealis và Hàn Quốc với kích thước từ 20mm(1/2’’) đến 160mm(6’’), giúp ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn và đảm bảo sản phẩm có độ vệ sinh cao và không độc hại
Thông số kỹ thuật
Vật Liệu: Polypropylene Random Copolymer (PPR)
Kích thước: 20mm(1/2’’) đến 160mm(6’’)
Áp lực: PN10/S5 đến PN20/S2.5
Màu Sắc: Xanh lá, trắng, xám, màu tùy chỉnh khác
Chiều Dài: 4 mét, 3 mét hoặc 5.8 mét mỗi đoạn
Tiêu Chuẩn: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742
Kết Nối: Hàn đầu nối, kết nối bằng bulong hoặc ren cho ống PPR
Kích thước (MM) | Kích thước (inch) | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | ||||
Độ dày (mm) | Trọng lượng (kg/mét) | Độ dày (mm) | Trọng lượng (kg/mét) | Độ dày (mm) | Trọng lượng (kg/mét) | Độ dày (mm) | Trọng lượng (kg/mét) | ||
20 | 1/2'' | 2 | 0.114 | 2.3 | 0.127 | 2.8 | 0.148 | 3.4 | 0.172 |
25 | 3⁄4'' | 2.3 | 0.163 | 2.8 | 0.191 | 3.5 | 0.231 | 4.2 | 0.267 |
32 | 1'' | 2.9 | 0.259 | 3.6 | 0.313 | 4.4 | 0.371 | 5.4 | 0.436 |
40 | 1 1/4'' | 3.7 | 0.411 | 4.5 | 0.488 | 5.5 | 0.578 | 6.7 | 0.676 |
50 | 1 1/2'' | 4.6 | 0.631 | 5.6 | 0.75 | 6.9 | 0.894 | 8.3 | 1.041 |
63 | 2'' | 5.8 | 0.993 | 7.1 | 1.209 | 8.6 | 1.404 | 10.5 | 1.655 |
75 | 2 3/4'' | 6.8 | 1.377 | 8.4 | 1.679 | 10.3 | 2 | 12.5 | 2.345 |
90 | 3'' | 8.2 | 1.957 | 10.1 | 2.422 | 12.3 | 2.869 | 15 | 3.487 |
110 | 4'' | 10 | 3.013 | 12.3 | 3.61 | 15.1 | 4.301 | 18.3 | 5.037 |
160 | 6'' | 14.6 | 6.385 | 17.9 | 7.63 | 21.9 | 8.927 | 26.6 | 10.601 |
Ứng dụng
1: Hệ thống đường ống nước uống nóng và lạnh trong các tòa nhà dân cư và thương mại, bệnh viện, khách sạn, v.v.
2: Hệ thống sưởi ấm
3: Vận chuyển chất lỏng công nghiệp có tính ăn mòn
4: Nông nghiệp và trồng trọt
5: Nhà máy năng lượng mặt trời
THỬ NGHIỆM & KIỂM TRA
test | Yêu cầu | Kết quả |
kiểm tra trực quan | Không có sự biến dạng về màu sắc cho ống PPR, bề mặt ống PPR phải mịn, không có lỗ hổng, bong bóng, tạp chất nhìn thấy được hoặc bất kỳ khuyết tật nào khác | Có đủ điều kiện |
Thử nghiệm tính không trong suốt | Ống PPR không nên trong suốt | Chống ánh sáng |
Tỷ lệ đảo ngược dọc | ≤ 2% | 0.7 |
Thử nghiệm va đập | tỷ lệ hư hại < 10% số mẫu | Không hư hại |
Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh | Áp suất 1,6 Mpa trong 1 giờ ở nhiệt độ 20℃ | Không có nứt, không rò rỉ |
Áp suất 4,2 Mpa trong 22 giờ ở nhiệt độ 95℃ | Không có nứt, không rò rỉ | |
Áp suất 3.8 Mpa trong 165 giờ ở nhiệt độ 95℃ | Không có nứt, không rò rỉ | |
Áp suất 3.5 Mpa trong 1000 giờ ở nhiệt độ 95℃ | Không có nứt, không rò rỉ |
KHỚP NỐI BẰNG HÀN SOCKET CHO HỆ THỐNG ỐNG PPR
1 Chuẩn bị hàn
Chọn các khớp phù hợp và lắp đặt, chuẩn bị máy hàn, công cụ và vật liệu hàn
2 Cắt ống PPR
Cắt đoạn có chiều dài yêu cầu bằng dụng cụ cắt ống PPR chuyên dụng
3 PPR vệ sinh ống
Vệ sinh bề mặt hàn của ống PPR bằng cồn
Độ sâu đo lường 4
Đánh dấu độ sâu phù hợp cho ống PPR được chỉ định
5 Làm nóng
Thrust ống PPR và phụ kiện PPR vào công cụ hàn đến độ sâu hàn mà không quay
6 Pha trộn và Kết nối
Thrust phụ kiện ống đã được làm nóng chính xác và điều chỉnh phù hợp, việc điều chỉnh phải hoàn thành trong vòng 5 giây
Bảng ngày tháng hàn ống PPR
Chiều kính (mm) | Độ sâu hàn (mm) | Thời gian làm nóng (giây) | Thời gian hàn (giây) | Thời gian làm mát (phút) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
Ghi chú :
→ Thời gian làm nóng cho ống PPR cần tuân thủ theo yêu cầu của sản phẩm PPR và được điều chỉnh theo nhiệt độ làm việc. Khi nhiệt độ làm việc dưới 5℃, thời gian làm nóng cần được tăng thêm 50%.
→ Sau khi quá trình làm nóng kết thúc, nhanh chóng lấy ống và phụ kiện ra khỏi công cụ hàn, nối chúng ngay lập tức mà không xoay cho đến khi độ sâu hàn được đánh dấu bị che phủ bởi đường hàn PPR từ phụ kiện.
→ Các phần nối cần được cố định trong khoảng thời gian lắp ráp quy định, sau thời gian làm nguội, mối nối fusion đã sẵn sàng để sử dụng.