Vesel saamgestelde PPR-pyp

As 'n soort drie-laag saamgestelde pyp, is vesel / PP saamgestelde pyp 'n werklike verbetering van normale PP-R pyp. Die binne- en buitelae van die pyp is gemaak van suiwer polipropileen ewekansige kopolimeerhars, wat verseker dat die pyp sanitêr en gesond is wanneer dit vir watertoevoer gebruik word. Die hoëprestasie vesel/PP saamgestelde materiaal van middellaag verbeter die eienskappe van sulke pype wat in die warmwaterstelsel gebruik word, aansienlik. Hierdie nuut-getikte pyp het hoër sterkte, hoër taaiheid, hoër styfheid en laer lineêre uitsetting

Inleiding

KENMERKE

Drie hoog en een laag maak die pypleiding veiliger

Dit beteken dit het hoër sterkte, hoër taaiheid, hoër styfheid en laer lineêre uitsettingskoëffisiënt, wat werklik die beperkings van gewone PP-R pyp wat in die styg-, deursigtige en warmwaterpyp spesialiseer, optel.

Nie-vervorming pyplyn, aantrekliker voorkoms

Hoëprestasie saamgestelde pype PP-R het 'n drielaagstruktuur met PP-R materiaal in die binneste en buitenste lae en 'n versterkte saamgestelde materiaal in die middelste laag. Die effek van die middellaag is in die versterkte pyplyn uitgevoer en het die effek van die koëffisiënt van lineêre uitsetting verminder. Die lineêre uitsettingskoëffisiënt van die hoëprestasie saamgestelde pyp het slegs 1/3 van gewone PP-R, wat naby aan die aluminium-plastiek saamgestelde pyp is. Daar is geen merkbare "termiese uitsetting en sametrekking" tydens installasie en gebruik nie, wat lei tot 'n platter en meer esteties aangename voorkoms.

Weerstaan hoë temperatuur, lek ontploffingsvaste pyp

Gegewe die regte toestande, kan hoëwerkverrigting saamgestelde pype vir lang tydperke gebruik word by drukke onder 90℃, veral vir warmwaterpype.

Maklik om te installeer en te bou

Dit kan verbind word met gewone PP-R hitte samesmelting sweismasjien en hitte invoeg toebehore, met volledige toebehore, gerieflike en betroubare struktuur.

VOORDELE

● Heelwat verminderde lineêre uitsettingskoëffisiënt, 30% van dié van PPR, wat naby dié van die stabiele saamgestelde pype is.

● Hoër sterkte en stabiliteit van dimensie.

● Die drukweerstand is aansienlik verbeter, met 25% meer druklas as PPR onder dieselfde gebruiksomstandighede.

● Verbeterde weerstand teen impuls onder lae temperature.

● Uitstekende weerstand teen hoë temperature. Dit kan vir die lang termyn teen 90 ℃ gebruik word.

● Soksamesmeltingverbinding met PP-R-toebehore, geloofwaardig en gerieflik.

● Glad en sanitêr, synde 'n goeie keuse vir 'n drinkbare waterstelsel.

aansoeke

● Verspreiding van koel en warm water;

● Kanaal vir drinkbare waterstelsel;

● Pype vir soorte hoë- en laetemperatuur-verhittingstelsels;

● Pype vir verhitting en verkoeling in sonkragstelsels;

● Verbindingspyp vir lugversorgers;

SOK FUSION VOERTUIG VIR PPR PYPSTELSEL

1 Fusie Voorbereiding

Kies die geskikte voetstukke en installeer en berei die samesmeltingsmasjien, gereedskap en samesmeltingsmateriaal voor
2 Sny die PPR-pyp

Sny die verlangde lengte met die gespesifiseerde PPR pyp snyer
3 XNUMX PPR pyp Skoonmaak

Skoonmaak van die PPR pyp sweis Oppervlakte met alkohol
4 Meet diepte

Merk die geskikte diepte vir gespesifiseerde PPR-pyp
5 Verhitting

Druk die PPR-pyp en PPR-passtuk in die sweiswerktuig tot by die sweisdiepte sonder om te draai
6 Versmelting en verbinding

Druk die verhitte pyppasstuk presies en geskikte verstellings, verstelling moet binne 5 sekondes afgehandel wees

Die PPR Pipe Fusion Datumblad

Deursnee (mm)	Sweisdiepte (mm)	Verhitting Tyd (s)	Sweistyd (s)	Verkoelingstyd (min)
20	14	5	4	2
25	15	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18	12	6	4
50	20	18	6	4
63	24	24	8	6
75	26	30	8	8
90	29	40	8	8
110	32.5	50	10	8

Opmerkings:

→ Die verhittingstyd vir die PPR-pyp moet aan die vereistes van PPR-produkte voldoen en aangepas word volgens die werkstemperatuur. Wanneer die werkstemperatuur onder 5 ℃ is, moet die verhittingstyd met 50% verleng word.

→ Wanneer die verhitting klaar is, verwyder die pyp en passtuk vinnig van die sweisgereedskap, voeg dit dadelik aan sonder om te draai totdat die gemerkte sweisdiepte bedek is deur die kraal PPR van die passtukke

→ Die voegelemente moet gedurende die gespesifiseerde monteertyd vasgemaak word, na die afkoelperiode is die smeltlas gereed vir gebruik