PP RCT pyp

PP RCT-pyp is 'n nuwe generasie polipropileen-ewekansige kopolimere met beta-kristallyne kernvormingstegnologie.PP RCT-pype is 50% meer drukbestand by verhoogde temperature en kan dus deurlopend by temperature tot 90°C bedryf word. Die drukgradering is gebaseer op die wanddikte van die PP RCT-pyp. Die drukgradering hang af van die wanddikte van die PP RCT-pyp. 100% van die nuwe Borealis-grondstof is veilig vir drinkwater. Met 'n lewensduur van 50 jaar by 70°C en 1 MPa, is PP RCT-pyp geskik vir warm en koue water, loodgieterswerk, industriële pype, saamgeperste lug, voedselverwerking, ens. in kommersiële hoë geboue.

Inleiding

Produkparameter:

VERBETERDE 50% DRUKWEERSTAND

ZHSU PP RCT-pyp is 'n volgende generasie polipropileen ewekansige kopolimeer met 'n spesiale kristallyne struktuur wat sy drukgradering by hoë temperature met 50% verhoog. Bekend as polipropileen ewekansige kristallyne termiese buise, word sy verbeterde kristallyne struktuur gevorm deur 'n spesiale kernvormingsproses wat die pyp toelaat om teen hoë temperature en druk te werk.

50 JAAR LEWE BY 70℃ TEMPERATUUR

2.PP RCT-pyp is ontwerp vir deurlopende werking by temperature tot 90°C. Die drukgradering is gebaseer op die wanddikte van die PP RCT-pyp. Drukgraderings is gebaseer op die wanddikte van PP RCT-pyp, met 'n lewensduur van tot 50 jaar by 70°C en 1 MPa. PP RCT-pyp is geskik vir warm en koue water, loodgieterswerk en hidronika in kommersiële hoë geboue, industriële pype, saamgeperste lug, voedselverwerking, ens.

100% NUWE GRONDMATERIAAL VAN BOREALIS

Om die veiligheid van drinkwatertoediening te verseker, het ZHSU 100% nuwe Borealis-grondstof vir PP RCT-pype ingevoer met 'n reeks van 20mm(1/2") tot 160mm(6"), wat 'n stabiele materiaal is wat nie beïnvloed tydens verwerking en vervaardiging.

SPESIFIKASIES

Materiaal: Polipropileen ewekansige kopolimeer (PPR) plus beta-kristalliniteit

Kleur: Groen, wit, grys of ander pasgemaakte kleur

Lengte: 4 meter, 3 meter, 5.8 meter, of pasgemaak

Standaard: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742

Voeg: PP RCT-verbinding via hittesamesmelting vir permanente lekvrye verbindings

Grootte (mm)		PN10		PN12.5		PN16		PN20
Grootte (mm)	Grootte (duim)	Dikte (mm)	Gewig (kg/meter)	Dikte (mm)	Gewig (kg/meter)	Dikte (mm)	Gewig (kg/meter)	Dikte (mm)	Gewig (kg/meter)
20	1 / 2 ''	2	0.114	2.3	0.127	2.8	0.148	3.4	0.172
25	3 / 4 ''	2.3	0.163	2.8	0.191	3.5	0.231	4.2	0.267
32	1''	2.9	0.259	3.6	0.313	4.4	0.371	5.4	0.436
40	1 1/4''	3.7	0.411	4.5	0.488	5.5	0.578	6.7	0.676
50	1 1/2''	4.6	0.631	5.6	0.75	6.9	0.894	8.3	1.041
63	2''	5.8	0.993	7.1	1.209	8.6	1.404	10.5	1.655
75	2 3/4''	6.8	1.377	8.4	1.679	10.3	2	12.5	2.345
90	3''	8.2	1.957	10.1	2.422	12.3	2.869	15	3.487
110	4''	10	3.013	12.3	3.61	15.1	4.301	18.3	5.037
160	6''	14.6	6.385	17.9	7.63	21.9	8.927	26.6	10.601

PP RCT PYP VOORDELE

1: 20% hoër vloeitempo in vergelyking met dieselfde drukgraad PPR-pype

2: finansiële besparing van PP RCT-pyp, dieselfde drukgraad, wanddikte kan dunner wees, bespaar meer grondstowwe

3: hoëdrukweerstand by verhoogde temperature

4: 50 jaar werkslewe by 70 ℃ temperatuur onder 1 Mpa druk

5: PP RCT-pype is eko-vriendelik en waarborg die veiligheid van watertoediening

AANSOEK

1: Warm en koue drinkwaterpypstelsels in residensiële en kommersiële hoë geboue, hospitale, hotelle

2: Verhitting, ventilasie en lugversorgingstelsel

3: Termiese pypstelsel

4: Industriële pype

5: Voedselverwerking

TOETS & INSPEKSIE

TOETS	vEREISTE	RESULTAAT
Visuele inspeksie	Daar is geen kleurafwyking vir PP RCT pyp nie, PP RCT pypoppervlak moet glad wees, sonder hol, borrel, sigbare onsuiwerheid of enige ander defek	Gekwalifiseerde
Nie-deursigtigheidstoets	PP RCT-pyp moet nie deursigtig wees nie	Lig Bewys
Vertikale terugkeerkoers	≤2%	0.7
Impakstoets	skadekoers < 10% van monsters	Geen skade nie
Hidro-statiese druktoets	1 6 Mpa druk vir 1 uur onder 20 ℃ temperatuur	Geen krake, geen lekkasie
	4.2 Mpa druk vir 22 uur onder 95 ℃ temperatuur	Geen krake, geen lekkasie
	3.8 Mpa druk vir 165 uur onder 95 ℃ temperatuur	Geen krake, geen lekkasie
	3.5 Mpa druk vir 1000 uur onder 95 ℃ temperatuur	Geen krake, geen lekkasie

SOK FUSION VOERTUIG VIR PPR PYPSTELSEL

1 Fusie Voorbereiding
Kies die geskikte voetstukke en installeer en berei die samesmeltingsmasjien, gereedskap en samesmeltingsmateriaal voor
2 Sny die PPR-pyp
Sny die verlangde lengte met die gespesifiseerde PPR pyp snyer
3 XNUMX PPR pyp Skoonmaak
Skoonmaak van die PPR pyp sweis Oppervlakte met alkohol
4 Meet diepte
Merk die geskikte diepte vir gespesifiseerde PPR-pyp
5 Verhitting
Druk die PPR-pyp en PPR-passtuk in die sweiswerktuig tot by die sweisdiepte sonder om te draai
6 Versmelting en verbinding
Druk die verhitte pyppasstuk presies en geskikte verstellings, verstelling moet binne 5 sekondes afgehandel wees

Deursnee (mm)	Sweisdiepte (mm)	Verhitting Tyd (s)	Sweistyd (s)	Verkoelingstyd (min)
20	14	5	4	2
25	15	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18	12	6	4
50	20	18	6	4
63	24	24	8	6
75	26	30	8	8
90	29	40	8	8
110	32.5	50	10	8

Opmerkings:

→ Die verhittingstyd vir die PP RCT-pyp moet voldoen aan die vereiste van PP RCT-produkte en aangepas word volgens die werkstemperatuur. Wanneer die werkstemperatuur onder 5 ℃ is, moet die verhittingstyd met 50% verleng word.

→ Wanneer die verhitting klaar is, verwyder die pyp en passtuk vinnig van die sweisgereedskap, voeg dit dadelik aan sonder om te draai totdat die gemerkte sweisdiepte bedek is deur die kraal PPR van die passtukke

→ Die voegelemente moet gedurende die gespesifiseerde monteertyd vasgemaak word, na die afkoelperiode is die smeltlas gereed vir gebruik