المنتجات المعلمة:
تحسين مقاومة الضغط بنسبة 50%
أنبوب ZHSU PP RCT عبارة عن بوليمر مشترك عشوائي من مادة البولي بروبيلين من الجيل التالي مع هيكل بلوري خاص يزيد من تصنيف الضغط عند درجات الحرارة المرتفعة بنسبة 50٪. تُعرف الأنابيب الحرارية البلورية العشوائية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين، ويتم تشكيل هيكلها البلوري المعزز من خلال عملية نواة خاصة تسمح للأنبوب بالعمل في درجات حرارة وضغوط عالية.
عمر 50 عامًا عند درجة حرارة 70 درجة مئوية
2. تم تصميم أنبوب PP RCT للتشغيل المستمر عند درجات حرارة تصل إلى 90 درجة مئوية. يعتمد تصنيف الضغط على سمك جدار أنبوب PP RCT. تعتمد تقييمات الضغط على سمك جدار أنبوب PP RCT، مع عمر تشغيلي يصل إلى 50 عامًا عند 70 درجة مئوية و1 ميجاباسكال. أنابيب PP RCT مناسبة للمياه الساخنة والباردة، والسباكة، والهيدرونيكس في المباني التجارية الشاهقة، والأنابيب الصناعية، والهواء المضغوط، وتجهيز الأغذية، وما إلى ذلك.
مادة خام جديدة 100% من بورياليس
من أجل ضمان سلامة استخدام مياه الشرب، استوردت ZHSU مادة خام Borealis جديدة بنسبة 100% لأنابيب PP RCT بمدى يتراوح من 20 مم (1/2 بوصة) إلى 160 مم (6 بوصة)، وهي مادة مستقرة لن تتعرض للتآكل. تتأثر أثناء المعالجة والتصنيع.
المواصفات
المواد: مادة البولي بروبيلين كوبوليمر عشوائي (PPR) بالإضافة إلى بلورة بيتا
اللون: أخضر، أبيض، رمادي، أو لون آخر مخصص
الطول: 4 أمتار، 3 أمتار، 5.8 متر، أو حسب الطلب
المعيار: ISO 15874، DIN 8077/8078، GB/T18742
المفصل: وصلة PP RCT عبر الدمج الحراري لمفاصل دائمة مانعة للتسرب
حجم (مم) | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | |||||
الحجم (بوصة) | سمك (مم) | الوزن (كجم/متر) | سمك (مم) | الوزن (كجم/متر) | سمك (مم) | الوزن (كجم/متر) | سمك (مم) | الوزن (كجم/متر) | |
20 | 1 / 2 '' | 2 | 0.114 | 2.3 | 0.127 | 2.8 | 0.148 | 3.4 | 0.172 |
25 | 3 / 4 '' | 2.3 | 0.163 | 2.8 | 0.191 | 3.5 | 0.231 | 4.2 | 0.267 |
32 | 1 '' | 2.9 | 0.259 | 3.6 | 0.313 | 4.4 | 0.371 | 5.4 | 0.436 |
40 | 1 1/4 " | 3.7 | 0.411 | 4.5 | 0.488 | 5.5 | 0.578 | 6.7 | 0.676 |
50 | 1 1/2 " | 4.6 | 0.631 | 5.6 | 0.75 | 6.9 | 0.894 | 8.3 | 1.041 |
63 | 2 '' | 5.8 | 0.993 | 7.1 | 1.209 | 8.6 | 1.404 | 10.5 | 1.655 |
75 | 2 3/4 " | 6.8 | 1.377 | 8.4 | 1.679 | 10.3 | 2 | 12.5 | 2.345 |
90 | 3 '' | 8.2 | 1.957 | 10.1 | 2.422 | 12.3 | 2.869 | 15 | 3.487 |
110 | 4 '' | 10 | 3.013 | 12.3 | 3.61 | 15.1 | 4.301 | 18.3 | 5.037 |
160 | 6 '' | 14.6 | 6.385 | 17.9 | 7.63 | 21.9 | 8.927 | 26.6 | 10.601 |
مزايا أنابيب PP RCT
1: معدل تدفق أعلى بنسبة 20% مقارنة بأنابيب PPR من نفس درجة الضغط
2: التوفير المالي لأنبوب PP RCT، نفس درجة الضغط، يمكن أن يكون سمك الجدار أرق، مما يوفر المزيد من المواد الخام
3: مقاومة الضغط العالي عند درجات الحرارة المرتفعة
4: 50 عامًا من عمر العمل عند درجة حرارة 70 درجة مئوية تحت ضغط 1 ميجاباسكال
5: أنابيب PP RCT صديقة للبيئة، وتضمن سلامة استخدام المياه
تطبيق
1: أنظمة أنابيب المياه الصالحة للشرب الساخنة والباردة في المباني السكنية والتجارية الشاهقة والمستشفيات والفنادق
2: نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
3: نظام الأنابيب الحرارية
4: الأنابيب الصناعية
5: تجهيز الأغذية
الاختبار والتفتيش
الاختبار | المتطلبات | تنجم |
الفحص البصري | لا يوجد انحراف في اللون لأنبوب PP RCT، يجب أن يكون سطح أنبوب PP RCT أملسًا، بدون جوفاء أو فقاعات أو شوائب مرئية أو أي عيب آخر | مؤهلة علميا |
اختبار عدم الشفافية | لا ينبغي أن تكون أنابيب PP RCT شفافة | دليل الضوء |
معدل الارتداد العمودي | ≤2٪ | 0.7 |
اختبار التأثير | معدل الضرر <10% من العينات | أي ضرر |
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | ضغط 1 6 ميجا باسكال لمدة ساعة واحدة تحت درجة حرارة 1 درجة مئوية | لا صدع، لا تسرب |
ضغط 4.2 ميجا باسكال لمدة 22 ساعة تحت درجة حرارة 95 درجة مئوية | لا صدع، لا تسرب | |
ضغط 3.8 ميجا باسكال لمدة 165 ساعة تحت درجة حرارة 95 درجة مئوية | لا صدع، لا تسرب | |
ضغط 3.5 ميجا باسكال لمدة 1000 ساعة تحت درجة حرارة 95 درجة مئوية | لا صدع، لا تسرب |
مقبس فيوجن مشترك لنظام أنابيب PPR
1 تحضير الانصهار
اختيار المقابس المناسبة وتركيبها وتجهيز آلة الدمج والأدوات ومواد الدمج
2 قطع أنبوب PPR
قطع الطول المطلوب باستخدام قاطع أنابيب PPR المحدد
3 طاعون المجترات الصغيرة تنظيف الأنابيب
تنظيف سطح لحام أنابيب PPR بالكحول
4 قياس العمق
تحديد العمق المناسب لأنبوب PPR المحدد
5 تدفئة
ادفع أنبوب PPR وتركيب PPR داخل أداة اللحام حتى عمق اللحام دون الدوران
6 الانصهار والاتصال
ادفع تركيب الأنبوب الساخن بشكل دقيق ومناسب، ويجب الانتهاء من التعديل خلال 5 ثوانٍ
القطر (مم) | عمق اللحام (مم) | وقت التدفئة (ق) | وقت اللحام (ق) | وقت التبريد (دقيقة) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
ملاحظات:
→ يجب أن يتوافق وقت التسخين لأنبوب PP RCT مع متطلبات منتجات PP RCT وأن يتم تعديله وفقًا لدرجة حرارة العمل. عندما تكون درجة حرارة العمل أقل من 5 درجات مئوية، يجب تمديد وقت التسخين بنسبة 50%.
→ عند الانتهاء من التسخين، قم بإزالة الأنبوب والوصلة بسرعة من أدوات اللحام، وقم بربطهما على الفور دون الدوران حتى يتم تغطية عمق اللحام المحدد بواسطة حبة PPR من التركيبات
← يجب تثبيت عناصر الوصلة خلال فترة التجميع المحددة، وبعد فترة التبريد، تكون وصلة الدمج جاهزة للاستخدام