Merkmale
Drei Hochs und ein Niedrig machen die Leitung sicherer
Dies bedeutet, dass es eine höhere Stärke, höhere Zähigkeit, höhere Steifigkeit und einen niedrigeren linearen Ausdehnungskoeffizienten hat, was wirklich die Einschränkungen des normalen PP-R-Rohrs ausgleicht, das speziell für Aufstiegsleitungen, transparente und Warmwasserrohre verwendet wird.
Nicht verformbares Rohr, ansprechenderes Äußeres
Hochleistungskunststoffrohre PP-R haben eine dreischichtige Struktur mit PP-R-Material in der Inneren und Äußeren Schicht und einem verstärkten Verbundmaterial in der Mittelschicht. Die Wirkung der Mittelschicht wird im verstärkten Rohr ausgeführt und verringert den Einfluss des linearen Ausdehnungskoeffizienten. Der lineare Ausdehnungskoeffizient des hochleistungsfähigen Verbundrohrs beträgt nur 1/3 des normalen PP-R, was dem Aluminium-Plastik-Verbundrohr nahe kommt. Während der Installation und Nutzung tritt kein bemerkbares "Thermounterbreitung" auf, wodurch ein flacheres und ästhetisch ansprechenderes Erscheinungsbild entsteht.
Widersteht hoher Temperaturen, Leckage- und Explosionssicherheit
Bei gegebenen Bedingungen können hochleistungsfähige Verbundrohre über lange Zeiträume bei Drücken unter 90°C eingesetzt werden, insbesondere für Heißwasserrohre.
Einfach zu installieren und zu bauen
Sie können mit einem gewöhnlichen PP-R-Wärmeschweissgerät und Wärme-einsatz-Schraubverbindungen verbunden werden, mit vollständigen Verbindungsstücken, bequem und zuverlässig im Aufbau.
Vorteile
● Erheblich reduzierter lineare Ausdehnungskoeffizient, 30 % von PPR, was dem Wert der stabilen Verbundrohre nahe kommt.
● Größere Stärke und Dimensionstabilität.
● Die Druckfestigkeit wurde erheblich verbessert, mit 25 % höherer Druckbelastung als PPR unter gleichen Einsatzbedingungen.
● Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Impulse bei niedrigen Temperaturen.
● Hervorragender Widerstand gegen hohe Temperaturen. Es kann langfristig bei 90 °C eingesetzt werden.
● Steckverbindungsschweißung mit PP-R-Anschlussstücken, zuverlässig und bequem.
● Glatte und hygienische Oberfläche, eine gute Wahl für Trinkwassersysteme.
Anwendungen
● Verteilung von Kalt- und Heißwasser;
● Leitung für Trinkwassersysteme;
● Rohre für verschiedene Heizsysteme mit hohen und niedrigen Temperaturen;
● Rohre für Heiz- und Kühlsysteme in Solarenergieanlagen;
● Verbindungsrohr für Klimaanlagen;
SOCKET FUSION VERBINDUNG FÜR PPR ROHRSYSTEM
1 Vorbereitung der Fusion
Wähle passende Socken aus und installiere sie, bereite die Fusionseinheit, Werkzeuge und Fusionsmaterial vor
2 Schneiden des PPR Rohres
Schneiden der gewünschten Länge mit dem spezifischen PPR Rohrschneider
3 PPR Rohrreinigung
Reinigen der PPR Rohrweldfläche mit Alkohol
4 Tiefe messen
Markieren Sie die geeignete Tiefe für die angegebene PPR-Rohr
5 Erhitzung
Schieben Sie das PPR-Rohr und das PPR-Anschlussstück bis zur Schweisstiefe in das Schweisstool, ohne es zu drehen
6 Verschmelzung und Verbindung
Schieben Sie das erhitzte Rohr- und Anschlussstück genau ein und passen Sie entsprechend an, die Einstellung sollte innerhalb von 5 Sekunden abgeschlossen sein
Das PPR-Rohrverschmelzung-Datenblatt
Durchmesser (mm) | Schweiss tiefe (mm) | Heizzeit (s) | Schweißzeit (s) | Abkühlzeit (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
Bemerkungen:
→ Die Erhitzungszeit für das PPR-Rohr muss den Anforderungen der PPR-Produkte entsprechen und je nach Arbeits temperatur angepasst werden. Wenn die Arbeits temperatur unter 5℃ liegt, sollte die Erhitzungszeit um 50 % verlängert werden.
→ Wenn das Erhitzen abgeschlossen ist, die Röhre und den Anschluss schnell aus den Schweißgeräten entfernen, sie sofort ohne Drehung verbinden, bis die markierte Schweiss Tiefe durch den PPR-Kantenauftrag der Anschlüsse bedeckt ist
→ Die Verbindungselemente müssen während der vorgesehenen Montagezeit fixiert werden, nach der Abkühlperiode ist der Fusionsschluss bereit für den Einsatz