Produktparameter:
VERBESSERTE DRUCKFESTIGKEIT UM 50%
Das ZHSU PP RCT-Rohr ist ein Polypropylen-Zufalls-Copolymer der nächsten Generation mit einer speziellen Kristallstruktur, die die Druckbelastbarkeit bei hohen Temperaturen um 50 % erhöht. Als polypropylenes zufälliges kristallines Thermorohr bekannt, wird seine verbesserte Kristallstruktur durch einen speziellen Nukleationsprozess gebildet, der es ermöglicht, dass das Rohr bei hohen Temperaturen und Drücken betrieben werden kann.
50-JAHRES-LIFE BEI 70°C TEMPERATUR
2.PP RCT Rohr ist für einen kontinuierlichen Betrieb bei Temperaturen bis zu 90°C konzipiert. Die Druckbelastung basiert auf der Wandstärke des PP RCT Rohres. Druckwerte basieren auf der Wandstärke des PP RCT Rohres, mit einer Lebensdauer von bis zu 50 Jahren bei 70°C und 1 MPa. PP RCT Rohre eignen sich für warmes und kaltes Wasser, Sanitärinstallationen und Hydronik in kommerziellen Hochhäusern, industrielle Leitungen, komprimierte Luft, Lebensmittelverarbeitung usw.
100% NEUES ROH MATERIAL VON BOREALIS
Um die Sicherheit der Trinkwasseranwendung sicherzustellen, importiert ZHSU 100% neues Borealis-Rohmaterial für PP RCT Rohre im Bereich von 20mm (1/2") bis 160mm (6"), das ein stabiles Material ist, das während der Verarbeitung und Fertigung nicht beeinträchtigt wird.
Spezifikationen
Material: Polypropylen Random Copolymer (PPR) plus Beta-Kristallinität
Farbe: Grün, Weiß, Grau oder andere angepasste Farben
Länge: 4 Meter, 3 Meter, 5,8 Meter oder angepasst
Norm: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742
Gelenk: PP RCT Gelenk über Wärmefusion für dauerhaft undichtfreie Verbindungen
Größe (MM) | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | |||||
Größe (Zoll) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | |
20 | 1/2'' | 2 | 0.114 | 2.3 | 0.127 | 2.8 | 0.148 | 3.4 | 0.172 |
25 | 3⁄4'' | 2.3 | 0.163 | 2.8 | 0.191 | 3.5 | 0.231 | 4.2 | 0.267 |
32 | 1'' | 2.9 | 0.259 | 3.6 | 0.313 | 4.4 | 0.371 | 5.4 | 0.436 |
40 | 1 1/4'' | 3.7 | 0.411 | 4.5 | 0.488 | 5.5 | 0.578 | 6.7 | 0.676 |
50 | 1 1/2'' | 4.6 | 0.631 | 5.6 | 0.75 | 6.9 | 0.894 | 8.3 | 1.041 |
63 | 2'' | 5.8 | 0.993 | 7.1 | 1.209 | 8.6 | 1.404 | 10.5 | 1.655 |
75 | 2 3/4'' | 6.8 | 1.377 | 8.4 | 1.679 | 10.3 | 2 | 12.5 | 2.345 |
90 | 3' | 8.2 | 1.957 | 10.1 | 2.422 | 12.3 | 2.869 | 15 | 3.487 |
110 | 4'' | 10 | 3.013 | 12.3 | 3.61 | 15.1 | 4.301 | 18.3 | 5.037 |
160 | 6'' | 14.6 | 6.385 | 17.9 | 7.63 | 21.9 | 8.927 | 26.6 | 10.601 |
VORTEILE VON PP RCT ROHREN
1: 20% höhere Durchflussrate im Vergleich zu PPR-Rohren gleicher Druckklasse
2: Kosteneinsparung bei PP RCT Rohren, gleiche Druckklasse, Wandstärke kann dünner sein, mehr Rohstoff gespart
3: Hohe Druckwiderstandsfähigkeit bei erhöhten Temperaturen
4: 50 Jahre Arbeitsleben bei 70℃ Temperatur unter 1 Mpa Druck
5: PP RCT Rohre sind umweltfreundlich und gewährleisten die Sicherheit der Wassernutzung
Anwendung
1: Heiße- und kalte Trinkwasserleitungssysteme in Wohn- und Gewerbehochhäusern, Krankenhäusern, Hotels
2: Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagensystem
3: Thermisches Leitersystem
4: Industrieleitung
5: Lebensmittelverarbeitung
TEST & PRÜFUNG
Prüfung | Anforderung | Ergebnis |
Sichtprüfung | Es gibt keine Farbabweichungen beim PP RCT Rohr, die Oberfläche des PP RCT Rohrs muss glatt sein, ohne Hohlräume, Blasen, sichtbare Unreinheiten oder andere Defekte | qualifiziert |
Undurchsichtigkeitstest | PP RCT Rohr sollte nicht transparent sein | Lichtdichte |
Vertikaler Rückgangsrate | ≤ 2% | 0.7 |
Aufpralltest | Schadensrate < 10% der Proben | Kein Schaden |
Hydrostatischer Drucktest | 1,6 Mpa Druck für 1 Stunde bei 20℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck |
4,2 Mpa Druck für 22 Stunden bei 95℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck | |
3,8 Mpa Druck für 165 Stunden bei 95℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck | |
3,5 MPa Druck für 1000 Stunden bei 95℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck |
SOCKET FUSION VERBINDUNG FÜR PPR ROHRSYSTEM
1 Vorbereitung der Fusion
Wähle passende Socken aus und installiere sie, bereite die Fusionseinheit, Werkzeuge und Fusionsmaterial vor
2 Schneiden des PPR Rohres
Schneiden der gewünschten Länge mit dem spezifischen PPR Rohrschneider
3 PPR Rohrreinigung
Reinigen der PPR Rohrweldfläche mit Alkohol
4 Tiefe messen
Markieren Sie die geeignete Tiefe für die angegebene PPR-Rohr
5 Erhitzung
Schieben Sie das PPR-Rohr und das PPR-Anschlussstück bis zur Schweisstiefe in das Schweisstool, ohne es zu drehen
6 Verschmelzung und Verbindung
Schieben Sie das erhitzte Rohr- und Anschlussstück genau ein und passen Sie entsprechend an, die Einstellung sollte innerhalb von 5 Sekunden abgeschlossen sein
Durchmesser (mm) | Schweiss tiefe (mm) | Heizzeit (s) | Schweißzeit (s) | Abkühlzeit (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
Bemerkungen:
→ Die Erhitzungszeit für das PP RCT-Rohr muss den Anforderungen der PP RCT-Produkte entsprechen und je nach Arbeits Temperatur angepasst werden. Wenn die Arbeits-Temperatur unter 5°C liegt, sollte die Erhitzungszeit um 50 % verlängert werden.
→ Wenn das Erhitzen abgeschlossen ist, die Röhre und den Anschluss schnell aus den Schweißgeräten entfernen, sie sofort ohne Drehung verbinden, bis die markierte Schweiss Tiefe durch den PPR-Kantenauftrag der Anschlüsse bedeckt ist
→ Die Verbindungselemente müssen während der vorgesehenen Montagezeit fixiert werden, nach der Abkühlperiode ist der Fusionsschluss bereit für den Einsatz