HDPE-ROHR für GAS

Das ZHSU HDPE Gasrohr ist ein Polyethylenrohr, das ideal für Anwendungen in unterirdischen Öl- und Gas-Sammlersystemen ist. HDPE-Rohre transportieren Öl und Erdgas von Bohrlöchern zu Feldlagerbehältern und Trennvorrichtungen. Es wird aus hochwertigem PE 4710 Harzmaterial hergestellt, um eine bessere Leistung und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.

Einführung

Produktparameter:

ZHSU-Rohre spezialisiert sich seit mehr als zwei Jahrzehnten auf die Herstellung von unterirdischen Polyethylen-Rohrsystemen für Gasversorgung und beliefert zuverlässig 69 Länder mit Gasverteilungssystemen.

HDPE-Rohre für Gas ist eine Art Polyethylenrohr, das speziell für den Einsatz in Erdöl- und Gas-Sammlersystemen unterirdisch entwickelt wurde. HDPE-Rohre werden in diesen Anwendungen zur Förderung von Öl und Gas von Bohrungen zu Feldlagerbehältern und Trennvorrichtungen verwendet, hergestellt aus hochwertigem PE 4710 Harzmaterial für bessere Leistung und eine längere Lebensdauer, 100 % neues Lebensmittelgrad-Material, nicht toxisch.

Spezifikationen

Material: Hochdichte-Polyethylen PE4710 / PE100

Größe: DN20mm ~ DN1200mm

Zertifizierung: ISO9001, CE, SGS, CNAS

Druck: PN2.5/SDR7.3 ~ PN6/SDR26

Norm: GB 15558.1-2003, ISO 4427, ASTM F2619&API 15 LE

Länge: 4 Meter / Stück, 3 Meter / Stück, 5.8 Meter / Stück, 11.8 Meter / Stück

Verbindung: Stossfuge

Größe (MM)	PN16		PN12.5		PN10		PN8
Größe (MM)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)
20	2.3	0.135
25	2.3	0.173
32	3	0.289	2.4	0.237
40	3.7	0.446	3	0.364
50	4.6	0.693	3.7	0.553	3	0.455
63	5.8	1.051	4.7	0.868	4	0.759
75	6.8	1.469	5.6	1.231	4.5	1.005
90	8.2	2.124	6.7	1.767	5.4	1.447	4.3	1.167
110	10	3.167	8.1	2.614	6.6	2.161	5.3	1.757
125	11.4	4.101	9.2	3.374	7.4	2.756	6	2.261
140	12.7	5.12	10.3	4.23	8.3	3.461	6.7	2.828
160	14.6	6.722	11.8	5.538	9.5	4.527	7.7	3.714
180	16.4	8.496	13.3	7.021	10.7	5.736	8.6	4.668
200	18.2	10.478	14.7	8.626	11.9	7.088	9.6	5.788
225	20.5	13.275	16.6	10.955	13.4	8.979	10.8	7.326
250	22.7	16.339	18.4	13.494	14.8	11.023	11.9	8.972
280	25.4	20.478	20.6	16.921	16.6	13.846	13.4	11.313
315	28.6	25.938	23.2	21.437	18.7	17.546	15	14.25
355	32.2	32.914	26.1	27.183	21.1	22.31	16.9	18.094
400	36.3	41.807	29.4	34.502	23.7	28.241	19.1	23.038
450	40.9	52.985	33.1	43.698	26.7	35.79	21.5	29.173
500	45.4	65.356	36.8	53.978	29.7	44.231	23.9	36.032
560	50.8	81.912	41.2	67.685	33.2	55.384	26.7	45.09
630	109.6	378.500	46.3	85.579	37.4	70.183	30	56.999
710					42.1	89.041	33.9	72.579
800					47.4	112.964	38.1	91.922
900							42.9	116.436
1000					59.3	176.646	47.7	151.6
1200					67.9	243.9	57.2	206.997

Anwendung

1: Unterirdische Gasversorgung und Abwasserentsorgung

2: Lüftungsrohre in Kohlebergwerken

3: Straße, Eisenbahn- und Tunnellüftungssystem

4: Methanabführungsleitungen

5: Trasportiert Erdgas, Kohlenstoffgas, Biogas usw.

HDPE-ROHR FÜGEVERFAHREN DURCH ANSCHWEISUNG

HDPE-Druckrohrsystème verwenden den Bodenverbrau für große Größen und den Steckverbau für kleine Größen.

Der Bodenverbrau erfolgt mit einer Schweissmaschine, um die Röhrenenden bei einer Temperatur von 210 +- 10°C zu heizen, bis die Röhrenenden geschmolzen sind. Anschließend muss man die HDPE-Röhrenenden schnell zusammenfügen und einen bestimmten Druck aufrechterhalten. Nach dem Abkühlen sind alle Schritte abgeschlossen. Die folgende Tabelle dient als Referenz für die Schweissprozeduren.

Wandstärke (mm)	Technologie
	Technologie
	Zuerst: Vorheizen	Zweitens: Fusion	Drittens: Schalter	Viertens: Verbindung
	Vorheizdruck: 0,15Mpa	Druck: 0,01Mpa	Max: Schalter	Schweißdruck: 0,15Mpa
	Vorheiztemperatur: 210℃	Vorheiztemperatur: 210℃	Erlaubniszeit (s)	Kühlzeit (s)
	Vorheizen Überlappung hoch	Heizzeit (s)
2-3.9	0.5	30 bis 40	4	4 bis 5
4.3-6.9	0.5	40 bis 70	5	6-10
7.0-11.4	1	70-120	6	10-16
12.2-18.2	1	120 bis 170	8	17-24
20.1-25.5	1.5	170-210	10	25 bis 32
28.3-32.3	1.5	210-250	12	33 bis 40