HDPE-ROHR FÜR WASSER

HDPE-ROHR für Wasser ist ein flexibles Kunststoffrohr, das häufig in kommunalen Wasserversorgungs- und Abwasseranlagen, Wasseraufbereitungsleitungen, industriellen Wasserversorgungs- und -entsorgungssystemen sowie ländlichen oder agrarischen Bewässerungssystemen eingesetzt wird. Es besteht aus thermoplastischem Hochdichte-Polyethylen mit nichtgiftigem, futtergerechten Polyethylen-Virgin-Material zur sicheren Förderung von Trinkwasser. Es ist äußerst widerstandsfähig, langlebig, geeignet für Hochdruckleitungen, dicht durch Stossverbindungen und erhältlich in HDPE-Rohrkonserven.

Einführung

Produktparameter:

Wasserversorgungs-HDPE-Rohr ist eine Art flexibles Kunststoffrohr, das für kommunale Wasserversorgungs- und Abwasserentsorgungssysteme, Wasseraufbereitungsleitungsanlagen, industrielle Wasserversorgungs- und Abwassersysteme sowie landwirtschaftliche Bewässerungssysteme verwendet wird. Es wird aus thermoplastischem Hochdichte-Polyethylen (PE100, PE4710) hergestellt, zu 100 % aus neuem Lebensmittelqualitäts-Material von Borealis importiert, nicht toxisch, umweltfreundlich und sicher für den Trinkwassertransport. Die hervorragende Flexibilität ermöglicht es, PE-Rohre aufzurollen, um eine grabenlose Installation sicherer durchzuführen, Anschluss durch Butt-Welding. Größte Größe erreicht 1200 mm.

HOHE ZÄHIGKEIT

Die Dehngrenze der ZHSU HDPE-Wasserleitung überschreitet 500 % und hat starke Anpassungsfähigkeit an ungleichmäßige

fundamentabsenkungen des Rohres, mit exzellenter Erdbebenfestigkeit.

NICHT TOXISCH UND GESUND

Das Material der HDPE-Rohre ist nicht toxisch, umweltfreundlich und sicher. Es werden keine Schwermetallzusätze verwendet. Für die Herstellung von HDPE-Wasserrohren wird ein Lebensmittelgrad-Polyethylen-Neumaterial eingesetzt, das für den sicheren Transport von Trinkwasser sorgt.

Herausragende Flexibilität

Die hervorragende Flexibilität ermöglicht es, PE-Rohre zu Wickeln, was eine grablose Installation sicherer macht. HDPE-Rohre mit langer Länge liefern, um eine große Anzahl an Verbindungen und Fittings zu vermeiden und so die Kosteneffizienz zu erhöhen.

VERBINDUNG OHNE LECKAGE

HDPE-Rohre können normalerweise durch Butt-Welding oder Elektrofusion verbunden werden. Die Verbindungstärke ist höher als die des Rohrkörpers und bietet Widerstand gegen Wasserhammerdruck, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Wasserversorgungsnetzes erheblich verbessert.

Chemische Korrosionsbeständigkeit

HDPE-Rohre können einer Vielzahl chemischer Korrosion widerstehen. Chemikalien im Boden verursachen keine Degradation der HDPE-Rohre. Polyethylen ist ein elektrischer Isolator, es verrottet und rostet nicht. Außerdem fördert es kein Algen- oder Bakterienwachstum.

TECHNISCHE DATEN

Material: Hochdichte-Polyethylen PE100/PE4710 in schwarz

Größe: DN20mm ~ DN1200mm

Druck : PN16/SDR11 ~ PN6/SDR26

Länge : 4 Meter / Stück, 3 Meter / Stück , 5,8 Meter / Stück oder 100 Meter pro Rolle

Norm : ISO 4427, DIN 8074/75, GB/T13663-2000

Verbindung : HDPE-Rohrverbindungen durch Butt-Welding

Größe (MM)	PN16		PN12.5		PN10		PN8
Größe (MM)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)
20	2.3	0.135
25	2.3	0.173
32	3	0.289	2.4	0.237
40	3.7	0.446	3	0.364
50	4.6	0.693	3.7	0.553	3	0.455
63	5.8	1.051	4.7	0.868	4	0.759
75	6.8	1.469	5.6	1.231	4.5	1.005
90	8.2	2.124	6.7	1.767	5.4	1.447	4.3	1.167
110	10	3.167	8.1	2.614	6.6	2.161	5.3	1.757
125	11.4	4.101	9.2	3.374	7.4	2.756	6	2.261
140	12.7	5.12	10.3	4.23	8.3	3.461	6.7	2.828
160	14.6	6.722	11.8	5.538	9.5	4.527	7.7	3.714
180	16.4	8.496	13.3	7.021	10.7	5.736	8.6	4.668
200	18.2	10.478	14.7	8.626	11.9	7.088	9.6	5.788
225	20.5	13.275	16.6	10.955	13.4	8.979	10.8	7.326
250	22.7	16.339	18.4	13.494	14.8	11.023	11.9	8.972
280	25.4	20.478	20.6	16.921	16.6	13.846	13.4	11.313
315	28.6	25.938	23.2	21.437	18.7	17.546	15	14.25
355	32.2	32.914	26.1	27.183	21.1	22.31	16.9	18.094
400	36.3	41.807	29.4	34.502	23.7	28.241	19.1	23.038
450	40.9	52.985	33.1	43.698	26.7	35.79	21.5	29.173
500	45.4	65.356	36.8	53.978	29.7	44.231	23.9	36.032
560	50.8	81.912	41.2	67.685	33.2	55.384	26.7	45.09
630	109.6	378.5	46.3	85.579	37.4	70.183	30	56.999
710					42.1	89.041	33.9	72.579
800					47.4	112.964	38.1	91.922
900							42.9	116.436
1000					59.3	176.646	47.7	151.6
1200					67.9	243.9	57.2	206.997

Anwendung

1: Kommunale Wasserversorgung, Wasserleitungen, Kanalisation, ländliche Bewässerung,

2: Lebensmittel, Chemische Industrie

3: Ersatz von Zementrohren, Gusseisenrohren und Stahlrohren

4: Bewässerung von Grünflächen, Feldern

5: Andere Anwendungen wie Stromversorgung, Telekommunikation, Tiefseezucht usw.

TEST & PRÜFUNG

Prüfung	Einheit	Prüfbedingungen			Index
Dehnraten	%				≥ 350
Längliche Rückkehr	%	110℃			≤ 3
Oxidationsinduktionszeit	min	200°C			≥ 20
Hydrostatischer Druck (PE100)	Mpa	20℃	100 Stunden	Spannung 12.4Mpa	Keine Risse, kein Leck
		80℃	165h	Spannung 5,5 Mpa
		80℃	1000h	Spannung 5,0 Mpa

HYDROSTATISCHER DRUCKLEISTUNGSTEST

HDPE-ROHRBODENVERBRAU

HDPE-Druckrohrsystème verwenden den Bodenverbrau für große Größen und den Steckverbau für kleine Größen.

Der Bodenverbrau erfolgt mit einer Schweissmaschine, um die Röhrenenden bei einer Temperatur von 210 +- 10°C zu heizen, bis die Röhrenenden geschmolzen sind. Anschließend muss man die HDPE-Röhrenenden schnell zusammenfügen und einen bestimmten Druck aufrechterhalten. Nach dem Abkühlen sind alle Schritte abgeschlossen. Die folgende Tabelle dient als Referenz für die Schweissprozeduren.

Wandstärke (mm)	TECHNOLOGIE
	TECHNOLOGIE
	Zuerst: Vorheizen	Zweitens: Fusion	Drittens: Schalter	Viertens: Verbindung
	Vorheizdruck: 0,15Mpa	Druck: 0,01Mpa	Max: Schalter	Schweißdruck: 0,15Mpa
	Vorheiztemperatur: 210℃	Vorheiztemperatur: 210℃	Erlaubniszeit (s)	Kühlzeit (s)
	Vorheizen Überlappung hoch	Heizzeit (s)
2-3.9	0.5	30 bis 40	4	4 bis 5
4.3-6.9	0.5	40 bis 70	5	6-10
7.0-11.4	1	70-120	6	10-16
12.2-18.2	1	120 bis 170	8	17-24
20.1-25.5	1.5	170-210	10	25 bis 32
28.3-32.3	1.5	210-250	12	33 bis 40