Produktparameter
ZHSU Polypropylen-PPR-Rohre eignen sich für Heiß- und Kalttrinkwasseranwendungen. Die Arbeits temperatur von PPR-Rohren kann bis zu 70°C betragen, mit einer Dienstlebensdauer von über 50 Jahren bei einem Arbeitsdruck von 10 Bar.
Unsere PPR-Rohre bestehen zu 100 % aus neuem Rohmaterial von Borealis und Südkorea mit einer Größenreihe von 20 mm (1/2 '') bis 160 mm (6 ''), die vor jeglichem bakteriellen Wachstum schützen und das Produkt hoch hygienisch und nicht toxisch machen
Spezifikationen
Material: Polypropylen Random Copolymer (PPR)
Größe: 20mm (1/2'') bis 160mm (6'')
Druck: PN10/S5 bis PN20/S2.5
Farbe:Grün, Weiß, Grau, andere auf Wunsch farbig
Länge: 4 Meter, 3 Meter oder 5,8 Meter pro Stück
Standard: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742
Verbindung: Steckdosen-Schweißung, Flanschverbindung oder Schraubverbindung für PPR-Rohr
Größe (MM) | Größe (Zoll) | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | ||||
Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/Meter) | ||
20 | 1/2'' | 2 | 0.114 | 2.3 | 0.127 | 2.8 | 0.148 | 3.4 | 0.172 |
25 | 3⁄4'' | 2.3 | 0.163 | 2.8 | 0.191 | 3.5 | 0.231 | 4.2 | 0.267 |
32 | 1'' | 2.9 | 0.259 | 3.6 | 0.313 | 4.4 | 0.371 | 5.4 | 0.436 |
40 | 1 1/4'' | 3.7 | 0.411 | 4.5 | 0.488 | 5.5 | 0.578 | 6.7 | 0.676 |
50 | 1 1/2'' | 4.6 | 0.631 | 5.6 | 0.75 | 6.9 | 0.894 | 8.3 | 1.041 |
63 | 2'' | 5.8 | 0.993 | 7.1 | 1.209 | 8.6 | 1.404 | 10.5 | 1.655 |
75 | 2 3/4'' | 6.8 | 1.377 | 8.4 | 1.679 | 10.3 | 2 | 12.5 | 2.345 |
90 | 3' | 8.2 | 1.957 | 10.1 | 2.422 | 12.3 | 2.869 | 15 | 3.487 |
110 | 4'' | 10 | 3.013 | 12.3 | 3.61 | 15.1 | 4.301 | 18.3 | 5.037 |
160 | 6'' | 14.6 | 6.385 | 17.9 | 7.63 | 21.9 | 8.927 | 26.6 | 10.601 |
Anwendung
1: Trinkwasserleitungsanlagen für warmes und kaltes Wasser in Wohn- und Gewerbegebäuden, Krankenhäusern, Hotels usw.
2: Heizungssystem
3: Industrielle Transport von aggressiven Flüssigkeiten
4: Landwirtschaft und Gärtnerei
5: Solarkraftwerk
TEST & PRÜFUNG
Prüfung | Anforderung | Ergebnis |
Sichtprüfung | Es gibt keine Farbabweichungen bei PPR-Rohren. Die Oberfläche der PPR-Röhre muss glatt sein, ohne Hohlraum, Blasen, sichtbare Unreinheiten oder andere Defekte. | qualifiziert |
Undurchsichtigkeitstest | PPR-Rohr sollte nicht transparent sein | Lichtdichte |
Vertikaler Rückgangsrate | ≤ 2% | 0.7 |
Aufpralltest | Schadensrate < 10% der Proben | Kein Schaden |
Hydrostatischer Drucktest | 1,6 Mpa Druck für 1 Stunde bei 20℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck |
4,2 Mpa Druck für 22 Stunden bei 95℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck | |
3,8 Mpa Druck für 165 Stunden bei 95℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck | |
3,5 MPa Druck für 1000 Stunden bei 95℃ Temperatur | Keine Risse, kein Leck |
SOCKET FUSION JOINT FOR PPR PIPE SYSTE
1 Vorbereitung der Fusion
Wähle passende Socken aus und installiere sie, bereite die Fusionseinheit, Werkzeuge und Fusionsmaterial vor
2 Schneiden des PPR Rohres
Schneiden der gewünschten Länge mit dem spezifischen PPR Rohrschneider
3 PPR Rohrreinigung
Reinigen der PPR Rohrweldfläche mit Alkohol
4 Tiefe messen
Markieren Sie die geeignete Tiefe für die angegebene PPR-Rohr
5 Erhitzung
Schieben Sie das PPR-Rohr und das PPR-Anschlussstück bis zur Schweisstiefe in das Schweisstool, ohne es zu drehen
6 Verschmelzung und Verbindung
Schieben Sie das erhitzte Rohr- und Anschlussstück genau ein und passen Sie entsprechend an, die Einstellung sollte innerhalb von 5 Sekunden abgeschlossen sein
Das PPR-Rohrverschmelzung-Datenblatt
Durchmesser (mm) | Schweiss tiefe (mm) | Heizzeit (s) | Schweißzeit (s) | Abkühlzeit (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
Bemerkungen:
→ Die Erhitzungszeit für das PPR-Rohr muss den Anforderungen der PPR-Produkte entsprechen und je nach Arbeits temperatur angepasst werden. Wenn die Arbeits temperatur unter 5℃ liegt, sollte die Erhitzungszeit um 50 % verlängert werden.
→ Wenn das Erhitzen abgeschlossen ist, die Röhre und den Anschluss schnell aus den Schweißgeräten entfernen, sie sofort ohne Drehung verbinden, bis die markierte Schweiss Tiefe durch den PPR-Kantenauftrag der Anschlüsse bedeckt ist
→ Die Verbindungselemente müssen während der vorgesehenen Montagezeit fixiert werden, nach der Abkühlperiode ist der Fusionsschluss bereit für den Einsatz