CARACTERÍSTICAS
Tres altas y una baja hacen que el oleoducto sea más seguro
Esto significa que tiene mayor resistencia, mayor tenacidad, mayor rigidez y menor coeficiente de expansión lineal, lo que realmente supera las limitaciones de la tubería PP-R ordinaria especializada en tuberías ascendentes, transparentes y de agua caliente.
Tubería sin deformación, apariencia más atractiva.
Los tubos compuestos de alto rendimiento PP-R tienen una estructura de tres capas con material PP-R en las capas interior y exterior y un material compuesto reforzado en la capa intermedia. El efecto de la capa intermedia se realizó en la tubería reforzada y redujo el efecto del coeficiente de expansión lineal. El coeficiente de expansión lineal del tubo compuesto de alto rendimiento solo es 1/3 del PP-R ordinario, que está cerca del tubo compuesto de aluminio y plástico. No hay ninguna "expansión y contracción térmica" perceptible durante la instalación y el uso, lo que da como resultado una apariencia más plana y estéticamente más agradable.
Resiste tuberías a prueba de explosiones y altas temperaturas.
Si se dan las condiciones adecuadas, las tuberías compuestas de alto rendimiento se pueden utilizar durante largos períodos de tiempo a presiones inferiores a 90 ℃, especialmente para tuberías de agua caliente.
Fácil de instalar y construir
Se puede conectar con un soldador de fusión por calor PP-R común y accesorios de inserción de calor, con accesorios completos y una estructura conveniente y confiable.
VENTAJAS
● Coeficiente de expansión lineal muy reducido, 30% del del PPR, que es cercano al de los tubos compuestos estables.
● Mayor resistencia y estabilidad de dimensiones.
● La resistencia a la presión ha mejorado enormemente, con un 25% más de carga de presión que el PPR en las mismas condiciones de uso.
● Resistencia mejorada al impulso bajo bajas temperaturas.
● Excelente resistencia a altas temperaturas. Se puede utilizar a 90 ℃ a largo plazo.
● Conexión por fusión de enchufe con accesorios de PP-R, creíble y conveniente.
● Suave e higiénico, siendo una buena opción para un sistema de agua potable.
Aplicaciones
● Distribución de agua fría y caliente;
● Ducto para sistema de agua potable;
● Tuberías para tipos de sistemas de calefacción de alta y baja temperatura;
● Tuberías para instalaciones de calefacción y refrigeración en sistemas de energía solar;
● Tubería de conexión para acondicionadores de aire;
JUNTA DE FUSIÓN PARA SISTEMA DE TUBERÍA PPR
1 preparación de fusión
Elija los casquillos adecuados e instale y prepare la máquina de fusión, las herramientas y el material de fusión.
2 Cortar el tubo PPR
Cortar la longitud solicitada con el cortatubos PPR especificado
3 PPR limpieza de tuberías
Limpieza de la superficie de soldadura del tubo PPR con alcohol
4 Medir la profundidad
Marcar la profundidad adecuada para la tubería PPR especificada
5 Calefacción
Empuje el tubo de PPR y el accesorio de PPR dentro de la herramienta de soldadura hasta la profundidad de soldadura sin girarlo.
6 Fusión y Conexión
Empuje el conector de tubería calentado exactamente y realice los ajustes adecuados; el ajuste debe finalizar en 5 segundos
La hoja de fechas de fusión de tuberías de PPR
Diámetro (mm) | Profundidad de soldadura (mm) | Tiempo de calentamiento (s) | Tiempo de soldadura (s) | Tiempo de enfriamiento (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
Observaciones:
→ El tiempo de calentamiento de la tubería de PPR debe cumplir con los requisitos de los productos de PPR y ajustarse de acuerdo con la temperatura de trabajo. Cuando la temperatura de trabajo es inferior a 5 ℃, el tiempo de calentamiento debe extenderse en un 50 %.
→ Cuando finalice el calentamiento, retire rápidamente el tubo y el accesorio de las herramientas de soldadura, únalos inmediatamente sin girar hasta que la profundidad de soldadura marcada quede cubierta por el cordón de PPR de los accesorios.
→ Los elementos de unión deben fijarse durante el tiempo de montaje especificado; después del período de enfriamiento, la unión por fusión está lista para su uso.