Tubo PP RCT

La tubería de PP RCT es una nueva generación de copolímeros aleatorios de polipropileno con tecnología de nucleación cristalina beta. Las tuberías de PP RCT son un 50% más resistentes a la presión a temperaturas elevadas y, por lo tanto, pueden funcionar continuamente a temperaturas de hasta 90°C. La clasificación de presión se basa en el grosor de la pared de la tubería de PP RCT. La clasificación de presión depende del grosor de la pared de la tubería de PP RCT. El 100% del material base nuevo de Borealis es seguro para agua potable. Con una vida útil de trabajo de 50 años a 70°C y 1 MPa, la tubería de PP RCT es adecuada para agua caliente y fría, fontanería, tuberías industriales, aire comprimido, procesamiento de alimentos, etc., en edificios comerciales de gran altura.

Introducción

Parámetro del producto:

MEJOR RESISTENCIA A LA PRESIÓN EN UN 50%

La tubería PP RCT de ZHSU es un copolímero aleatorio de polipropileno de próxima generación con una estructura cristalina especial que aumenta su clasificación de presión en un 50% a altas temperaturas. Conocido como tubería termocrystal de polipropileno aleatorio, su estructura cristalina mejorada se forma a través de un proceso de nucleación especial que permite que la tubería opere a altas temperaturas y presiones.

50 AÑOS DE VIDA A 70℃

La tubería PP RCT está diseñada para funcionar continuamente a temperaturas de hasta 90°C. La clasificación de presión se basa en el grosor de la pared de la tubería PP RCT. Las clasificaciones de presión se basan en el grosor de la pared de la tubería PP RCT, con una vida útil de hasta 50 años a 70°C y 1 MPa. La tubería PP RCT es adecuada para agua caliente y fría, fontanería e hidrónica en edificios comerciales altos, tuberías industriales, aire comprimido, procesamiento de alimentos, etc.

100% MATERIAL VIRGEN DE BOREALIS

Para garantizar la seguridad en la aplicación de agua potable, ZHSU importó material virgen al 100% de Borealis para tuberías PP RCT con un rango de 20mm (1/2") a 160mm (6"), que es un material estable que no se verá afectado durante el procesamiento y fabricación.

Presupuesto

Material: Polipropileno Copolímero Aleatorio (PPR) más cristalinidad beta

Color: Verde, blanco, gris u otros colores personalizados

Longitud: 4 metros, 3 metros, 5.8 metros o personalizada

Estándar: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742

Unión: unión de válvulas PP RCT mediante fusión por calor para juntas permanentes y sin fugas

Tamaño (mm)		PN10		PN12.5		PN16		PN20
Tamaño (mm)	Tamaño (pulgada)	Grosor (mm)	Peso (kg/metro)	Grosor (mm)	Peso (kg/metro)	Grosor (mm)	Peso (kg/metro)	Grosor (mm)	Peso (kg/metro)
20	1/2''	2	0.114	2.3	0.127	2.8	0.148	3.4	0.172
25	3⁄4''	2.3	0.163	2.8	0.191	3.5	0.231	4.2	0.267
32	1''	2.9	0.259	3.6	0.313	4.4	0.371	5.4	0.436
40	1 1/4''	3.7	0.411	4.5	0.488	5.5	0.578	6.7	0.676
50	1 1/2''	4.6	0.631	5.6	0.75	6.9	0.894	8.3	1.041
63	2''	5.8	0.993	7.1	1.209	8.6	1.404	10.5	1.655
75	2 3/4''	6.8	1.377	8.4	1.679	10.3	2	12.5	2.345
90	3''	8.2	1.957	10.1	2.422	12.3	2.869	15	3.487
110	4''	10	3.013	12.3	3.61	15.1	4.301	18.3	5.037
160	6''	14.6	6.385	17.9	7.63	21.9	8.927	26.6	10.601

VENTAJAS DE LA TUBERÍA PP RCT

1: un 20% más de capacidad de flujo en comparación con tuberías PPR del mismo grado de presión

2: ahorro financiero de la tubería PP RCT, el mismo grado de presión puede tener un grosor de pared más delgado, ahorrando más material

3: alta resistencia a la presión a temperaturas elevadas

4: 50 años de vida útil trabajando a 70℃ bajo una presión de 1 Mpa

5: Las tuberías de PP RCT son ecológicas y garantizan la seguridad del agua en su aplicación

Solicitud

1: Sistemas de cañerías para agua potable caliente y fría en edificios residenciales y comerciales, hospitales, hoteles

2: Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado

3: Sistema de cañerías térmicas

4: Cañerías industriales

5: Procesamiento de alimentos

PRUEBA E INSPECCIÓN

Prueba	Requisito	resultado
inspección visual	No hay aberración de color en la tubería de PP RCT, la superficie de la tubería de PP RCT debe ser suave, sin huecos, burbujas, impurezas visibles u otros defectos	Calificado
Prueba de no transparencia	La tubería de PP RCT no debería ser transparente	Prueba a la luz
Tasa de Reversión Vertical	≤ 2%	0.7
Prueba de impacto	tasa de daño < 10% de las muestras	Sin daño
Prueba de Presión Hidrostática	Presión de 1.6 Mpa durante 1 hora a una temperatura de 20℃	Sin grietas, sin fugas
	Presión de 4.2 Mpa durante 22 horas a una temperatura de 95℃	Sin grietas, sin fugas
	Presión de 3.8 Mpa durante 165 horas a una temperatura de 95℃	Sin grietas, sin fugas
	3.5 Mpa de presión durante 1000 horas a una temperatura de 95℃	Sin grietas, sin fugas

UNIÓN POR FUSIÓN PARA SISTEMA DE TUBERÍAS PPR

1 Preparación para Fusión

Elige los conectores adecuados, instálalos y prepara la máquina de fusión, las herramientas y el material de fusión
2 Cortando la tubería PPR

Cortar la longitud solicitada con la herramienta específica para cortar tuberías PPR
3 PPR limpieza de tubería

Limpieza de la superficie de soldadura de la tubería PPR con alcohol
4 Medir Profundidad

Marcando la profundidad adecuada para la tubería PPR especificada
5 Calentamiento

Introduzca la tubería PPR y la pieza de unión PPR en la herramienta de soldadura hasta la profundidad de soldadura sin girar
6 Fusión y Conexión

Empuje el accesorio de tubería calentado con precisión y ajustes adecuados, el ajuste debe completarse dentro de 5 segundos

Diámetro (mm)	Profundidad de Soldadura (mm)	Tiempo de Calentamiento (s)	Tiempo de Soldadura (s)	Tiempo de Enfriamiento (min)
20	14	5	4	2
25	15	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18	12	6	4
50	20	18	6	4
63	24	24	8	6
75	26	30	8	8
90	29	40	8	8
110	32.5	50	10	8

Observaciones:

→ El tiempo de calentamiento para la tubería PP RCT debe cumplir con los requisitos de los productos PP RCT y debe ajustarse según la temperatura de trabajo. Cuando la temperatura de trabajo es inferior a 5℃, el tiempo de calentamiento debe extenderse en un 50%.

→ Cuando la calefacción haya terminado, retire rápidamente la tubería y la pieza del equipo de soldadura, únelas de inmediato sin girar hasta que la marca de profundidad de soldadura esté cubierta por el cordón de PPR de las piezas

→ Los elementos de unión deben ser fijados durante el tiempo de ensamblaje especificado, después del período de enfriamiento, la junta de fusión está lista para su uso