PP RCT cső

PP RCT cső Magyarország

A PP RCT cső a polipropilén véletlenszerű kopolimerek új generációja béta kristályos gócképző technológiával. A PP RCT csövek 50%-kal jobban ellenállnak a nyomásnak magas hőmérsékleten, ezért folyamatosan üzemeltethetők 90°C-ig. A nyomásérték a PP RCT cső falvastagságán alapul. A nyomásérték a PP RCT cső falvastagságától függ. Az új Borealis nyersanyag 100%-a ivóvíz számára biztonságos. 50 éves élettartamával 70°C-on és 1 MPa-on a PP RCT cső alkalmas hideg-meleg vízhez, vízvezetékekhez, ipari csővezetékekhez, sűrített levegőhöz, élelmiszer-feldolgozáshoz stb. kereskedelmi sokemeletes épületekben.

Bevezetés

Termék paraméter:

FEJLESZTETT 50%-OS NYOMÁSÁLLÓSÁG

A ZHSU PP RCT cső egy új generációs polipropilén véletlenszerű kopolimer, speciális kristályszerkezettel, amely 50%-kal növeli a nyomást magas hőmérsékleten. A polipropilén véletlenszerű kristályos termikus csőként ismert, továbbfejlesztett kristályszerkezete egy speciális gócképző folyamat révén jön létre, amely lehetővé teszi a cső magas hőmérsékleten és nyomáson történő működését.

50 ÉV ÉLETTARTAM 70 ℃ HŐMÉRSÉKLETEN

A 2.PP RCT csövet 90°C-os hőmérsékletig történő folyamatos működésre tervezték. A nyomásérték a PP RCT cső falvastagságán alapul. A nyomásértékek a PP RCT cső falvastagságán alapulnak, élettartama akár 50 év 70°C-on és 1 MPa nyomáson. A PP RCT cső alkalmas hideg és meleg vízhez, vízvezetékekhez és hidraulikához kereskedelmi sokemeletes épületekben, ipari csővezetékekben, sűrített levegőben, élelmiszer-feldolgozásban stb.

100% ÚJ NYERSANYAG A BOREALIS-BÓL

Az ivóvíz használatának biztonsága érdekében a ZHSU 100%-ban új Borealis nyersanyagot importált PP RCT csövekhez 20 mm (1/2") és 160 mm (6" közötti tartományban), amely stabil anyag, amely nem lesz használható. feldolgozás és gyártás során érintik.

MŰSZAKI

Anyaga: polipropilén véletlenszerű kopolimer (PPR) plusz béta kristályosság

Szín: zöld, fehér, szürke vagy más egyedi szín

Hossz: 4 méter, 3 méter, 5.8 méter, vagy testreszabott

Szabvány: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742

Fuga: PP RCT kötés hőolvasztással az állandó szivárgásmentes kötésekhez

Méret (mm)		PN10		PN12.5		PN16		PN20
Méret (mm)	Méret (hüvelyk)	Vastagság (mm)	Súly (kg/méter)	Vastagság (mm)	Súly (kg/méter)	Vastagság (mm)	Súly (kg/méter)	Vastagság (mm)	Súly (kg/méter)
20	1 / 2 '	2	0.114	2.3	0.127	2.8	0.148	3.4	0.172
25	3 / 4 '	2.3	0.163	2.8	0.191	3.5	0.231	4.2	0.267
32	1 '	2.9	0.259	3.6	0.313	4.4	0.371	5.4	0.436
40	1 1/4 "	3.7	0.411	4.5	0.488	5.5	0.578	6.7	0.676
50	1 1/2 "	4.6	0.631	5.6	0.75	6.9	0.894	8.3	1.041
63	2 '	5.8	0.993	7.1	1.209	8.6	1.404	10.5	1.655
75	2 3/4 "	6.8	1.377	8.4	1.679	10.3	2	12.5	2.345
90	3 '	8.2	1.957	10.1	2.422	12.3	2.869	15	3.487
110	4 '	10	3.013	12.3	3.61	15.1	4.301	18.3	5.037
160	6 '	14.6	6.385	17.9	7.63	21.9	8.927	26.6	10.601

PP RCT CSŐ ELŐNYÖK

1: 20%-kal nagyobb áramlási sebesség az azonos nyomású PPR csövekhez képest

2: a PP RCT cső pénzügyi megtakarítása, ugyanaz a nyomásfokozat, a falvastagság vékonyabb lehet, több nyersanyagot takarít meg

3: nagy nyomásállóság magas hőmérsékleten

4: 50 év élettartam 70 ℃ hőmérsékleten 1 MPa nyomáson

5: A PP RCT csövek környezetbarátak, és garantálják a vízfelhasználás biztonságát

JELENTKEZÉS

1: Meleg és hideg ivóvíz csőrendszerek lakó- és kereskedelmi sokemeletes épületekben, kórházakban, szállodákban

2: Fűtés, szellőztetés és légkondicionáló rendszer

3: Termikus csőrendszer

4: Ipari csövek

5: Élelmiszer-feldolgozás

TESZT ÉS ELLENŐRZÉS

TEST	KÖVETELMÉNY	EREDMÉNY
Szemrevételezés	A PP RCT csőnél nincs színeltérés, a PP RCT cső felületének simának kell lennie, üreges, buborékos, látható szennyeződések vagy bármilyen más hiba nélkül	Képzett
Nem átlátszósági teszt	A PP RCT csőnek nem szabad átlátszónak lennie	Fényálló
Függőleges visszafordulási arány	≤2%	0.7
Ütésteszt	károsodási arány < a minták 10%-a	Nem keletkezett kár
Hidrosztatikus nyomáspróba	1 6 MPa nyomás 1 órán át 20 ℃ hőmérsékleten	Nincs repedés, nincs szivárgás
	4.2 MPa nyomás 22 órán át 95 ℃ hőmérsékleten	Nincs repedés, nincs szivárgás
	3.8 MPa nyomás 165 órán át 95 ℃ hőmérsékleten	Nincs repedés, nincs szivárgás
	3.5 MPa nyomás 1000 órán át 95 ℃ hőmérsékleten	Nincs repedés, nincs szivárgás

SOCKET FUSION CSATLAKOZÁS PPR CSŐRENDSZERHEZ

1 Fúziós előkészítés

Válassza ki a megfelelő aljzatokat, szerelje be és készítse elő a fúziós gépet, a szerszámokat és a fúziós anyagot
2 A PPR cső elvágása

A kívánt hosszúságú vágás a megadott PPR csővágóval
3 PPR csőtisztítás

A PPR csőhegesztési felület tisztítása alkohollal
4 Mérje meg a mélységet

A megadott PPR cső megfelelő mélységének jelölése
5 Fűtés

Tolja a PPR csövet és a PPR idomot a hegesztőszerszámba a hegesztési mélységig elfordulás nélkül
6 Fusion and Connecting

Nyomja be pontosan a fűtött csőidomot és a megfelelő beállításokat, a beállítást 5 másodpercen belül be kell fejezni

Átmérő (mm)	Hegesztési mélység (mm)	Fűtési idő (s)	Hegesztési idő (s)	Hűtési idő (perc)
20	14	5	4	2
25	15	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18	12	6	4
50	20	18	6	4
63	24	24	8	6
75	26	30	8	8
90	29	40	8	8
110	32.5	50	10	8

Megjegyzések :

→ A PP RCT cső fűtési idejének meg kell felelnie a PP RCT termékek követelményeinek, és az üzemi hőmérsékletnek megfelelően kell beállítani. Ha az üzemi hőmérséklet 5 ℃ alatt van, a fűtési időt 50%-kal meg kell hosszabbítani.

→ A melegítés befejeztével gyorsan távolítsa el a csövet és az idomot a hegesztőszerszámokról, majd forgás nélkül azonnal csatlakoztassa, amíg a megjelölt hegesztési mélységet el nem takarja a PPR-perem a szerelvényekből

→ Az illesztési elemeket a megadott szerelési idő alatt rögzíteni kell, a lehűlési időszak után a fúziós kötés használatra kész